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产品检验方案

一、检验管理制度

(一)产品进入公司的检验

1、凡进入公司的产品,在入公司前必须进行抽样检验,填写检验记录,合格后方可办理进入。

2、产品在抽样时,要注意具有代表性,并要注明产品的品名、数量等,并做好原始记录工作。

3、产品在检验过程中,必须严格遵守有关的检验方法和操作规程进行检验,不得随意改变。

(二)过程检验

每道工序在现场进行巡检,按规定填写记录。

1、每批产品须按客户要求为标准进行检验,必须经检验合格才可出货。

2、填写《检验报告单》,由相关部门保存。

3、产品必须严格按照规定的检验标准和方法进行检验,检验产品是否变色,不得随意改变。保留所有记录,归档存查。

(三)出货检验制度1、成品出货检验制度

目的:在成品出公司前,对成品进行适当的检验,以避免不合格成品出公司。2、适用范围,适用于各类成品出公司前的检验活动。

3、管理办法

3.1成品出货检验活动的策划

3.2技术部须根据客户要求,确定成品的各项技术要求。

3.3产品管理部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。

3.4产品管理部在编制《产品技术标准》时,须规定成品出公司检验的有关内容:

a.检验方式:入产前检验/出公司前检验;b.检验项目:产品质量、分割要求等

c.检验要求:根据客户对产品要求进行检验。d.检验时机、频次:随时防止出现质量事故。

e.检验数量:根据当日产量。f.检验方法:

4、成品出公司检验的实施

4.1在生产过程中,产品管理员须及时配制检验指导书、检验人员、检验灯杆等并组织检验活动的开展。

4.2检验人员须按照《产品技术标准》规定的要求进行检验。

5、出公司检验报告及反馈

5.1产品管理在检验过程中须将及时检验情况和检验结果记录。

5.2产品管理在检验过程中,发现异常或不合格情况时,须及时向产品管理负责人报告该不合格情况。

5.3产品管理部负责人及时组织有关部门和人员对不合格情况进行处理。

6、相关记录

6.1《原始检验记录》

6.2《出货检验报告单》二、质量管理职责制

1、总经理质量管理职责:

(1)贯彻执行国家有关质量管理的方针和政策,并组织对品质管理部门的质量管理工作实施情况进行检查、督促,坚决贯彻质量第一的方针。

(2)负责制定和实施产品质量创优、创品牌的规划,认真执行质量管理手册所规定的各项规章制度。

(3)组织开展员工的质量意识培训和业务水平的培训工作,使提高产品质量能真正成为每个员工的自觉行动,使质量第一的思想深入人心,实现企业的质量目标。

(4)对质量事故的发生应规定质保部门及时组织相关部门、人员进行分析处理,对质量事故的处理必经坚持“五不放过”的原则。

(5)召开质量分析会,认真听取部门对质量管理的工作汇报,并积极支持他们的工作,对不符合有关技术标准和验收规程的应及时做出处理。

2、品质管理部职责:

(1)坚持以“质量第一”的指导方针,根据企业目标,严格实施质量保证体系管理网络所规定的各项要求,为适应国内外市场的需要和增加企业经济效益的需

要而不断地完善产品质量检验工作,达到不断提高产品质量的目的。

(2)按照国际、国家企业标准和技术文件,负责产品的质量,严格把好质量关。

(3)负责公司质量指标的编报及考核工作,每月组织对质量检验员的工作质量进行抽查和协同开好质量分析会,按时向主管部门报送质量完成指标的完成情况和质量分析情况的汇报。

(4)贯彻“预防为主”的精神,运用科学管理的方法,控制产品质量。坚持首件必检,重视巡回检验,储存质量控制数据,搞好质量信息的分析与反馈,不断完善产品检验的质量保证体系。

(5)参与新产品的设计、试制、工艺审核工作及新产品试制的工作,并提供出试验和检测报告,对新品能否投产提出意见和建议。

(6)认真贯彻实施质量检验制度,执行自检、互检、专职检的“三检制”,协助生产车间监督“三自”活动的开展,做好不良品分类、标记和统计工作,协同工艺部门检查技术标准、工艺规程及工艺纪律的贯彻执行情况,做好信息反馈工作。

(7)积极推行全面质量管理,加强基础知识的教育与培训,把数理统计的方法运用到日常的质量检验工作,结合实际开展质量管理的各项工作,不断提高。

(8)认真做好不合格品的标志、隔离和保管工作,对经检验合格的产品质量的正确性、错检和漏检负责。

(9)针对主要质量问题,提出课题,开展技术革新与提合理化建议,对设计、工艺存在的问题积极向相关部门提出并共同研究解决。

(10)把质量指标落实到每一个员工,并把完成指标的优劣纳入经济考核,用经济杠杆的作用促进质量的稳定性。

三、质量抽查和普查

1、坚持每月中旬有质保部组织召集技术、质检、车间的相关领导抽查三个以上已判合格的零件和对机械性能已合格的产品进行校验,以确定产品的合格有无差错和检查检验人员的工作质量,从而达到双重把关的目的。

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