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沥青混凝土摊铺机操作规程

一、操作前准备

1、了解有关施工技术，质量要求，并根据要求安装，调整摊铺机的

工作装置。

2、发动机应均匀工作，运转平稳，动力性能良好，调整器动作准确

。

3、离合器、传动链条、，正确调整V形皮带。

4、刮板送料器，料斗闸门，螺旋摊铺机工作状况良好。

5、赛道适度紧凑，轮胎气压正常，且左右均匀。

6、熨平板，振动器安装正确，加热器工作良好。

7、自动调平装置安装正确，纵向、横向控制器工作正常。

8、传动系统工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。

9、电气系统工作正常。

10、控制系统灵活可靠。

11、将各操纵杆，主传动开关装置于中间位置，将液压系统的所有

调节阀调整到零位，各电器开关处于断开位置，液压传

气动系统处于无供油状态。

12、摊铺机上的所有安全防护设施必须齐全。熨平扳接长后，应有

相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺宽度相等。

13、桥架和熨平板踏板应保持清洁，无油污及拌和料，不得堆放杂

物、工具。

14、桥梁和作业现场应视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。

15、作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊

铺器、柴油喷在行走传动链和熨平板的每个部分上。

16、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度，螺旋摊铺器转速，料

斗闸门开度等参数。

二、操作和驾驶要求

1、根据发动机说明启动和停止发动机。

2、必须在摊铺机完全停止时进行换档，严禁强力挂档。

3、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，推

动式自卸汽车向前移动，协调卸料，同步行进，须防止运料车冲撞摊铺机

。

4、严格控制各机构在运行中的协调工作，并进行必要的修正。作业

速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车起动次数，以保证摊铺机

连续均衡作业。

5、摊铺机工作时，严禁驾驶员离开桥梁，无关人员不得在作业中上、

下摊铺机或在驾驶台上停留。

6、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，连接或断

开差速装置时，停止机器。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。

7、不要在坡道上换档或滑入空档。

8、熨平板的预热和保温。

(1)作业前20〜40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合物

的温度。

(2)因故暂停作业时，预热系统必须用于绝缘，防止熨平板冷却。

(3)用电预热时，首先起动发动机并将其调整到预运行速度，然后接

通预热开关进行预热。

(4)用燃烧轻油或燃气进行预热平板时，应注意控制热量，防止局部

过热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠

自身热传导均匀预热。如果有热风循环系统，可以交替使用点火燃烧和熄

火热风循环进行加热，无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于10

分钟。

(5)使用加压空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。

必须在燃烧器点燃之后，才允许起动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧

。

(6)对于配备多点燃烧加热装置的设备，应逐个分别点燃。

(7)预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油

或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃料或在完全选择燃料

气后重新点燃。

(8)严禁在加热过程中，熨平板无人看管，将油喷洒到摊铺机的所有

部位进行清洁。

9、自动调平装置的使用。

(1)在已压实的基础上摊铺时，其不平度应不大于5毫米，不均匀波

长小于所用后光束的长度，可采用拖式浮动梁作基准。

(2)用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准

时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经压

实的摊铺层作基准。用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须等于新铺筑

层的横坡值。

(3)当自动调平装置控制系统使用高度控制装置和横坡控制装置共同

工作时，在摊铺层的一侧作基准，如一次摊铺宽度大于6米，则应采用双

侧高度控制装置工作。

(4)停止作业时，应首先断开调平系统开关，使调整油缸处于静态位

置

(5)自动调平装置部件，应小心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损

坏

10、振捣器频率应由低渐高，逐步增加，摊铺面层时，当前进5