汽车转向盘论文.doc

汽车平安设备技术条件

汽车转向盘

总工程师批准

前言

本技术条件根据主机厂提供的样品、图纸及技术条件等编制而成。

本技术条件的结构及表述规那么按GB/T1.1-2000。

汽车平安设备提出。

汽车平安设备技术部归口。

汽车平安设备起草。

本技术条件主要起草人：。

目次

前言

1范围…………………………(1)

2型号…………………………(1)

3要求…………………………(1)

4试验方法……………………(2)

5检验规那么……………………(5)

6包装、贮存、运输…………(6)

汽车平安设备技术条件

汽车转向盘

1主题内容与适用范围

本技术条件规定了汽车转向盘〔又称方向盘〕的技术要求、试验方法、验收规那么及包装、储存和运输的要求。

本技术条件适用于聚氨酯泡沫包覆层的汽车转向盘。

2引用标准

QC/T563-1999汽车转向盘试验方法

QC/T703-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层技术条件

GB531-1983橡胶邵氏A型硬度试验方法

QC/T704-2004汽车转向盘聚氨酯泡沫包覆层整体硬度试验方法

3技术要求

3.1外观

外表质量

聚氨酯泡沫包覆层色泽均匀，无裂纹、凸起、凹陷、飞边、毛刺、波纹、针孔、气泡、粘手等缺陷，上外表不允许有气孔、下外表每平方厘米允许存在直径小于1.5mm的气孔1个,气孔间距大于50mm，气孔总数量不超过3个；金属件不允许有锈蚀、毛剌、裂纹、缩坑、变形等缺陷。

色质

在自然光照条件下，颜色应在标准上、下限颜色色板范围内。

皮纹

在自然光照条件下，皮纹应与皮纹样板一致。

3.2性能

硬度

23±2℃时转向盘聚氨酯泡沫包覆层外表邵式〔A型〕硬度60±10邵

耐热性

在90℃±2℃的高温保持4h后，方向盘外表无龟裂、变形、扭曲、变色、气泡、粘手等异常现象发生。

耐寒性

经-40℃±2℃的低温保持7h后，方向盘外表不允许产生裂纹、变色、变形、气泡、粘手等异常现象。

耐冷热交变性

方向盘在表1规定的温度和时间进行10个冷热交变循环试验，每个试验循环6h，然后检查，方向盘外表应无龟裂、变形、扭曲、变色、气泡、粘手等异常现象发生。

表1

温度条件

工程

高温

室温

低温

室温

温度〔℃〕

90±2

20±5

-40±2

20±5

保持时间〔h〕

3

0.5

2

0.5

试验次序

1

2

3

4

耐溶剂试验

方向盘按下表2要求浸渍/擦拭，1小时之后检查，外表应无溶胀、变色、裂纹、粘手、剥落等异常变化。

表2

1

2

3

4

溶剂名称

润滑脂〔壳牌阳光2＃〕

浓度20％TX-10洗涤液

汽油〔120＃〕

人工汗液

浸渍时间

试样局部或全部浸渍1h

试样局部或全部浸渍1h

棉布外表擦洗

棉布外表擦洗

温度〔℃〕

室温

50±5

室温

室温

人工汗液配方：NaCl:10g＋〔NH4〕2CO3：4g＋Na3PO412H2O：2.5g＋蒸馏水：1L

耐光性

按QC/T703-2004中5.8试验后,应无变形、裂纹、粘手等现象。

耐磨损性

按QC/T563-1999中2.6试验，测定到底层露出为止的摩擦次数应≥1000次。

气味性

按QC/T703-2004中5.9试验后,检测，气味应符合：

a〕40℃，24小时≤

b〕80℃，4小时≤3级

轴向力试验

a〕整体加载法：按GB/T563-1999中2.3.1方向盘整体加载

b〕一点加载法：按GB/T563-1999中2.3.2方向盘一点加载2000N负荷，保持20min。轴向力变形≤2mm，永久变形≤

转向扭力试验

按GB/T563-1999中2.3.3方向盘轮缘上加225N的切向力，扭转变形角≤3

4试验方法

试验条件:

试样为生产3天后的产品；

试样在试验前，必须在标准环境〔23±2〕℃，相对湿度50±5%条件下，放置8小时以上。

4.1外观

4.1.1外表

在自然光照条件下目测，应符合要求。

4.1.2色

在自然光照条件下目测与色板比照，应符合3.1.2

4.1.3

在自然光照条件下目测与皮纹样板比照，应符合3.1.3

4.2性能试验

4.2.1

在20±2℃下用邵氏A型硬度计测量。

测量点及数量：

a)两辐条转向盘：测量点4个，每个辐条左右各测一点。

b)三辐条转向盘：测量点6个，每个辐条左右各测一点。

c)四辐条转向盘：测量点4个，，上轮缘测两点，