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- 2024-05-28 发布于湖南
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钢筋工程施工施工安排中建标准
目录
TOC\h\z\u3.1项目管理组织 1
3.2项目管理目标 1
3.3施工工艺流程 2
3.4工程施工重点和难点分析及应对措施 2
3.5细部节点做法 3
3.1项目管理组织
1.本项目拟成立以项目经理为组长,项目总工,生产经理为副组长,各部门联合配合的钢筋小组,对施工过程进行严格管控。
2.项目管理人员及职责分工见下表:
项目钢筋小组管理人员及职责分工
序号
管理职务
姓名
职称(资质)
职责和权限
1
项目经理
周冰峰
工程师
全面负责工程生产进度、安全、质量、财务与外部协调
2
项目生产经理
王宗伦
工程师
协助项目经理的管理工作
3
项目总工
刘俊璞
工程师
负责方案编制和技术管理
4
安全总监
赵石润
工程师
现场安全生产管理
5
物资经理
李宁
助理工程师
材料采购、验收和保管,设备调配、维修与保养
6
质量总监
张银博
中级工程师
负责现场施工质量管理
7
土建主管
蔡志博
助理工程师
现场测量放线,钢筋施工
8
土建工程师
杨强
助理工程师
现场测量放线,钢筋施工
9
质量工程师
杨怀佳
助理工程师
现场测量放线,钢筋施工
3.2项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
质量目标
工序一次性验收合格100%
安全目标
1、现场无轻伤事故;2、现场无明火事故发生
节能目标
满足四节一环保基本要求,绿色施工达到良好标准
环保施工、CI目标
满足四节一环保基本要求,绿色施工达到良好标准
3.3施工工艺流程
钢筋施工工艺流程如下:
取样复试
取样复试
施工准备
工序交接
钢筋进场
试验计划
材料报验
合格
不合格
材料退场
加倍复试
合格
钢筋下料
内部验收
钢筋连接、绑扎
不合格
报验
整改
不合格
整改
合格
合格
方案、交底
钢筋工程施工工艺流程图
不合格
3.4工程施工重点和难点分析及应对措施
序号
重点和难点
具体分析
应对措施
责任人
1
箍筋加工控制
在主体结构施工中,箍筋需用数量巨大,箍筋尺寸、弯钩角度、平直段长度偏差较难控制,且对结构安全影响较大。
在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。(2)箍筋加工完后,要求用“箍筋检查模具”进行检查。
(3)采用箍筋数控加工技术,集中加工。
杨强
2
板上层钢筋变形
主楼筏板、车库防水板及各集水坑、电梯基坑处板厚度较大,普通马凳无法满足要求;主体楼板钢筋直径较小,钢筋浇筑过程中,工人踩踏、架设泵管较易引起变形,影响板上层钢筋与下层钢筋间距,板上部钢筋保护层无法保证。
(1)主楼筏板采用直径20的支撑马镫,马镫加工成型,通长布置;电梯井、集水坑位置根据坑深竖向设置直径18、20、22马镫(随附近板及坑深度调整);
(2)车库防水板使用直径14支撑马镫,马镫加工成“几”字型,上部采用通长直径10的钢筋绑扎固定;独立柱基下设置直径16支撑马镫,马镫加工成型;
楼板厚度大于140mm的统一采用直径12钢筋焊制支撑马镫,马镫形状;,小于等于140mm的采用成品马镫
(3)钢筋浇筑前铺设行走马道,避免踩踏。
杨怀佳
3
直螺纹连接
本工程要求钢筋直径大于16mm的均采用直螺纹连接,直螺纹连接数量较大且梁柱纵向受力钢筋基本上都是直螺纹连接,直螺纹连接的质量直接影响到结构安全。
(1)钢筋端头应用砂轮切割机切成平口后,才可在套丝机上加工螺纹;
(2)为确保钢筋的套丝质量,操作人员必须持证上岗作业。
(3)为保证丝扣精度,采用通规、止规进行检查。
(4)达到质量要求的丝头,套上相应规格的塑料保护帽(套),或在两头套丝的钢筋一端拧上塑料保护套,另一端装上带塑料密封盖的钢套筒存放待用。
(5)不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。
(6)连接完成的套筒画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。
周冰峰
4
竖向钢筋错位
浇捣钢筋过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣钢筋时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移,钢筋安装时未严格按照设计尺寸安装也会造成钢筋错位;钢筋错位会影响下一层钢筋的绑扎,模板合模,对于柱墙等竖向构件来说,受力筋歪斜会产生偏心矩,影响力学性能。
(1)垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。
(2)对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用?8~?10钢筋焊成的井字形铁卡固定。
(3)对墙钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。
(4)严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置,及时校正。
蔡志博
3.5细部节点做法
1.梁中穿钢套管洞口补强钢筋构造
梁中穿钢套管洞口补强钢筋构造
注:1.洞口边至支座边距离不小于1.5h,洞口中心至支
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