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冲压件检查标准(总14页)

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冲压件检查标准

目的：确定冲压件的外观、线性尺寸、形位公差检验条件、检验手段的一般标准，指导合理、经济的进展检验与品质掌握；并可指导相关工艺、检验作业指导书的制订。

范围：本标准适用信发全部冲压件的外观、线性尺寸、形位公差检验掌握。

外观检验检查方法

产品及原材料的检查方法以如下条件进展目视检查，需要时可使用菲林,并可借助10倍放大镜。对所觉察的外观缺陷按相应允收标准作出判定。

位置：检查人员的眼睛与被测对象物外表的距离：30~45cm。对测量对象外表要以垂直及45°的角度进展检查。〔参照图1〕

照明：2X36W白色日光灯在距离150~200cm处发出之光亮。视力：检查人员要求正常或矫正视力在以上，且无色盲。

时间：不得在被测对象物上停留，必需以连续的动作进展，假设觉察特别时，允许不超过5秒的停留时间作确认。

光源

光源

与光源垂直的面

光源

与光源平行的面

图1测定对象面的目视位置

等级定义

依据部品所处位置分为3个等级，假设需要具体的等级定义时，在相关部门协议根底上，另行规定。

A级面：在正常使用状态下,时常处在使用者视线范围内之面。如产品之正面、上面、侧面，或据客户要求指定为A级的面。

B级面：使用者在正常使用状态下不行直接目视，但时常能看到的面。如产品之后面、底面。

C级面：通常使用者看不到，但在如修理维护翻开时能看到的面。附则：

[冲压部品及零件外观缺陷评判基准]，见表。

如消灭评判表中未列出之外观缺陷均作“MAJ”严峻缺陷处理。

只靠外观基准书不能表现的缺陷,作出限度样本。限度样本从制作到登录、治理方面参见[限度样本治理规定]。

评判基准

冲压部品及零件外观缺陷评判基准

A级面

工程

评判基准

缺陷

等级

划伤/擦

伤

宽度以下,并且长度10mm以下,且每一个面内只允许有一个,或限度样本范

围内.

MAJ

撞伤

参照菲林测定图表,不允许超过同一面上只允许有两个.φ50的圆周内不允

许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.

MAJ

异物\尘

点

参照菲林测定图表,不允许有超过同一个面上只允许有5个,φ50的圆周内

不允许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.

MAJ

披锋

一般披锋高度≤材料厚度的10%,但最高不行超过,并且没有对客户造成障害

的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋

MAJ

凹陷

限度样板范围内

MAJ

压痕、

顶屎

参见“撞伤”工程评判基准，但顶针痕迹不行突出外表

MAJ

针孔

直径不行超过φ,同一面上只允许有4个或以下,φ100的圆周内不允许有2

个

MAJ

污迹、

指纹

不行有污迹,指纹印

MAJ

油污

参照用白纸擦拭,不行有油污

MAJ

色差

在限度样板范围内

MAJ

变形、

偏斜

无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内

MAJ

接着

接着剂不行溢露到外观部位

MAJ

起泡/起

皮脱落

不允许

MAJ

生锈

外表及剪口面均不允许

MAJ

段差

在可动部/非可动部都不行有超过的段差,或在限度样板范围内

MAJ

间隙

间隙允许以下,且最大值和最小值的的差是全长范围内150mm以内时以下,

超过150mm时以下,或限度样板范围内.

MAJ

其它

错、漏加工,缺料,裂纹,裂缝等不允许

MAJ

B级面

工程

评判基准

缺陷

等级

划伤/擦

伤

宽度以下,并且长度20mm以下,且每一个面内只允许有一个,或限度样本范

围内.

MAJ

撞伤

参照菲林测定图表,不允许超过同一面上只允许有两个。φ50的圆周内不允

许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.

MAJ

异物\尘

点

参照菲林测定图表,不允许有超过同一个面上只允许有5个,φ50的圆周内

不允许有两个.但以下的不评价.或限度样本范围内.

MAJ

披锋

一般披锋高度≤材料厚度的10%,但最高不行超过,并且没有对客户造成障害

的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋。

MAJ

凹陷

限度样板范围内

MAJ

压痕、

顶屎

参见“撞伤”工程评判基准，但顶针痕迹不行突出外外表

MAJ

针孔

直径不行超过φ,同一面上只允许有4个或以下,φ100的圆周内不允许有2

个

MAJ

污迹、

指纹

不行有污迹,指纹印

MAJ

油污

参照用白纸擦拭,不行有油污.

MAJ

色差

在限度样板范围内

MAJ

变形、

偏斜

无明显变形,偏斜,如影响装配/尺寸等，或在图面容许、限度样板范围内

MAJ

接着

接着剂不行溢露到外观部位

MAJ

起泡/起

皮脱落

不允许

MAJ

生锈

外表不允