冲压件检验方法.docx

冲压件质量判定方法和掌握标准

1、目的

本标准旨在明确制造过程中对各种冲压件质量的描述、检验方法、判定标准、及对冲压件固有缺陷

记录和使用标准，为制造过程质量检验供给依据。

2、范围

本标准适用于乘用车制造事业部职责范围内生产的冲压件半成品和成品。

3、术语

关键冲压件

对整车的构造、装配、生产工艺、使用性能、安全等方面有重要影响的冲压件。将这一类冲压件作

为过程质量的关键环节去加以掌握，列为关键冲压件。

〔工艺牵头与设计、规划等部门共同确认各车型的关键冲压件，形成《关键冲压件清单》，见附表1。〕

固有缺陷

针对前期产品开发过程中，因技术、工装及设计等缘由导致的冲压件存在一些工艺上无法彻底整改

的缺陷。制造过程对这些缺陷进展固化和稳定。

4、冲压件质量检验标准制定原则

一个车身上的冲压件或许有300-600个，但每个冲压件的质量要求是不一样的。为了在提高整车质

量的同时要充分考虑到生产技术条件和质量本钱等因素，以便能够充分提高整车生产的综合效能。

因此，制定冲压件的质量检验标准需要结合生产工艺技术条件和车身的使用性能等要求，对不同类

别的冲压件制定相应的质量标准。

依据冲压件在车身上功能尺寸等作用分为：关键件和非关键件。

依据冲压件在车身上的位置不同及客户的可视程度分为：A、B、C、D四个区域。

依据冲压件上孔在车身装配及工艺要求分为：一般孔、定位孔、装配孔。

依据冲压件上料边在车身焊接、压合等工艺要求分为：一般料边、压合料边、焊接料边。

5、冲压件在整车上分区定义

如以下图所示：

汽车分四个区域：两个外区和两个内区。

外1区〔A区〕

车身腰线装饰条或防擦条的下边线、前翼\后翼轮罩边线等以上部位，不包括当车身前后风挡玻璃上

边缘离地高度大于1700mm的车型的顶盖和天窗区域。

外1区〔B区〕

车身腰线装饰条或防擦条的下边线、前翼\后翼轮罩边线等以下部位。

车身前后风挡玻璃上边缘离地高度大于1700mm的车型的顶盖和天窗区域。

内1区〔C区〕

翻开车门上车时能看到的部位；坐在司机或乘客座位上，关上车门后能看得见的部位；车身发动机

盖、行李盖翻开后看得见区域；天窗窗框，油箱加注孔入口等其他区域。

内2区〔D区〕

除A、B、C三个可视区域，车身上被内饰件等掩盖的、客户一般所不能觉察或觉察的部位。

6、冲压件质量缺陷类型

冲压件质量缺陷类型一般分三类。

外观缺陷

包括：裂纹、缩颈、坑包、变形、麻点、锈蚀、材料缺陷、起皱、毛刺、拉毛、压痕、划伤、圆角

不顺、叠料、及其他。

两个外区

A/B分界限

A区

B区

功能尺寸缺陷

包括：孔偏、少边、少孔、孔径不符、多料、型面尺寸不符、其他。

返修缺陷

包括：裂纹、孔穴、固体夹杂、未溶合和未焊透、外形缺陷、变形、坑包、刨痕、抛光影、板件变

薄、及其他。

7、冲压件的检验方法

外观检验方法

触摸检查

用干净的纱布将外掩盖件的外表擦干净。

检验员需戴上纱手套沿着零件纵向紧贴零件外表触摸，这种检验方法取决于检验员的阅历，必要时

可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。

石打磨

用干净的纱布将外掩盖件的外表擦干净。打磨用油石〔20×13×100mm或更大〕。

有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨〔例如：8×100mm的半园形油石〕

油石粒度的选择取决于外表状况〔如粗糙度，镀锌等〕。建议用细粒度的油石。

油石打磨的方向根本上沿纵向进展，并且很好地贴合零件的外表，局部特别的地方还可以补充横向

的打磨。

柔性纱网的打磨

用干净的纱布将外掩盖件的外表擦干净。

用柔性砂网紧贴零件外表沿纵向打磨至整个外表，任何麻点、压痕会很简洁地被觉察〔不建议用此

方法检验瘪塘、波浪等缺陷〕。

涂油检查

用干净的纱布将外掩盖件的外表擦干净。

用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至零件的整个外外表。

把涂完油的零件放在高强度的灯光下检查，建议把零件竖在车身位置上。用此法可很简洁地觉察零

件上的微小的麻点、瘪塘、波浪。

结合目前公司现状，实行7.1.1和7.1.2两种方法对在线生产的外表件进展检查。

尺寸检验方法

检具测量〔测量方法参见：附件2《冲压件检具检测技术标准》〕

利用检具、钢板尺、间隙尺等测量工具，对冲压件的孔位置、大小、型面尺寸、料边等部位进展测

量。同时结合产品数模，对冲压件的尺寸进展确认。

三坐标、扫描测量

利用专业测量设备对冲压件孔位置、型面尺寸等进展准确测量。

8、冲压件缺陷检查标准及描述

外观缺陷检查标准及描述

裂纹

检查方法：目视。

对于外掩盖件任何碎裂都是不行承受的。对于内掩盖件仅微小的碎裂允许作补焊返修处理，但返修

部位是顾客不易觉察的且必需满足冲压件的返修标准。

缩颈

检查方法：目视、剖解。

缩颈是冲压件成形过程潜在的危急