《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（ 2021年版 ）》供需对接指南之二——工业固废减量化技术装备.pdfVIP

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《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备

目录（2021年版）》供需对接指南之二

工业固废减量化技术装备

（一）MAC—CAR技术介绍

1.适用范围

高含盐高浓度难降解有机废水处理

2.技术原理及工艺

该技术主要包括活性膜生物反应器（MAC）、纳滤装置（NF）

和富集再生反应器（CAR）。通过MAC活性生物膜降解有机物，

实现完全的泥水分离；通过NF对MAC处理出水进行深度处理，

将难降解有机物截留在浓缩液中；通过CAR对纳滤浓缩液进行

处理，将难降解物质富集吸附到载有特种菌的强吸附载体上，再

将富集液泵入MAC，经过好氧微生物降解去除难降解物质，从

而减少污泥的产生量。工艺流程如下：

1

工艺流程图

3.技术指标

（1）结晶器出水COD浓度250ml/L以下，污泥浓度达到

10g/L以上，生物反应池的污泥浓度能够传到生物反应池的2～

3.5倍，二次蒸汽潜热全部循环利用。

4.技术功能特性

MAC—CAR工艺的结晶塔将生物作用和物理化学作用相结

合，使难降解有机物得以处理，且设备的集成程度高，自动化程

度高，运行稳定可靠，改善了常规蒸发结晶技术中的不足，具有

运行成本低，节能、节水等优点。

MAC—CAR设备的稳定性好，处理效果好，尤其是针对高

含盐高浓度有机废水的处理效果好，具有明显的固废减量效果。

5.应用案例

京东方5代线高品质再生水工程项目应用德威华泰科技股

2

份有限公司的MAC—CAR技术，处理京东方5代TFT—LCD生

产线排出的生产废水，出水替代自来水回用于该生产线，年节约

自来水333.4万吨。年节约标准煤857吨，年减排CO2137吨。

2

投资回收期6～7年。

6.未来推广前景

预计未来3年，推广应用比例可达到20%，有效提高高含盐

高浓度难降解有机废水处理水平。

（二）滚动轴承锻件减留量工艺系统

1.适用范围

锻造废物减量化（轴承套圈外径≥50mm的民品轴承锻件）

2.技术原理及工艺

该技术通过优化锻造下料工艺、数控车削工艺和数控车削加

工方案，有效减少材料消耗。另一方面，通过对锻造模具材料及

结构稳定性的研究，提高模具的寿命及耐磨性能，提高锻件尺寸

一致性，降低废品率。以下图型号轴承制造为例，采用减留量工

艺的材料利用率为54.2%，比未采取该工艺材料利用率提高15.8

个百分点。

3

图1成品件图图2采取减流量工艺图图3未采取减留量工图

某型号轴承外圈采取减流量工艺前后对比图

（1）锻件重量控制:通过优化数控化下料设备操作工艺，控

制锻件下料重量、加热温度及加热时间以减少锻件火耗损失，保

证锻件重量一致性。

（2）锻件尺寸稳定性控制:通过研究不同模具材料、热处理

工艺对锻造模具寿命的影响，提高模具表面耐磨性及寿命，减少

因模具问题对锻造尺寸稳定性的影响。同时分析提高车削定位面

的锻造精度的影响因素，提高车削定位面锻造精度。通过有限元

模拟锻造过程流动曲线，优化辗扩模具，提高锻件质量及一致性。

（3）数控车削加工技术:对车削工艺流程进行优化，减少粗

车工序；分析工装夹具、锻造定位面精度对数控车削加工的相关

性，通过提高装夹精度以降低废品率，提高精车效率。

3.技术指标

同型号锻件原料减重5%以上。

4.技术功能特性

（1）通过压减锻