《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》供需对接指南之八:尾矿综合利用技术装备.pdfVIP

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《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录(2021年版)》供需对接指南之八:尾矿综合利用技术装备.pdf

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《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备

目录(2021年版)》供需对接指南之八:

尾矿综合利用技术装备

(一)CTX快速磁翻转高场强磁滚筒

1.适用范围

低品位和超低品位磁铁矿、钢渣、含铁尾矿等综合利用。

2.技术原理及工艺

CTX型快速磁翻转高场强磁滚筒采用特殊的磁系设计,

磁力线发生强烈排斥、挤压和聚集,使不同区域磁场强度不

同。当外筒体和内筒体转动时,磁性物料短时间内快速多次

交替通过高场强区域和低场强区域,发生快速磁翻转和磁搅

动,夹杂在磁性物料之间的非(弱)磁性物料受到磁搅动,

在离心力和重力作用下会向外层移动,而夹杂在非(弱)磁

性物料之间的磁性物料由于受到较强磁场力作用,会向内层

移动,从而在磁场力、重力和离心力共同作用下实现磁性物

料与非(弱)磁性物料的高效分选。

1

CTX磁滚筒分选原理示意图

3.技术指标

(1)抛废率较传统工艺技术设备(如CT型传统磁选机)

提高50~500%;

(2)磁性铁回收率较传统工艺技术设备(如CT型传统

磁选机)提高约1%;

(3)精矿(精渣)品位较传统工艺技术设备(如CT型

传统磁选机)提高1~5个百分点。

4.技术功能特性

(1)CTX磁滚筒磁系和外筒体相对转速高,在分选区

内,矿石颗粒得到快速磁翻转和磁搅动,使吸附在外筒体上

的磁团、磁链遭到破坏,大大降低了磁性颗粒的磁性夹杂物。

(2)CTX磁滚筒分选皮带速度高,是传统磁选机的

1.3~2.5倍。由于物料在分选过程中获得的离心力较大,在

磁场力、重力、离心力和强烈的磁搅动共同作用下,实现含

泥、含水、细颗粒矿石的高效分选。

5.应用案例

攀钢集团矿业公司选矿厂使用了北京君致清科技有限

2

公司自主研发的CTX磁滚筒进行干选,较采用传统磁选机

多抛除废石14.4万吨/年,每年减少尾矿库库容约40万m³。

6.未来推广前景

通过CTX磁滚筒对超低品位铁矿石进行干选,可有效

降低尾矿产生量,提高铁精矿产量,节能减排效果好,应用

前景广阔。

(二)尾矿协同其他工业固废制备微晶玻璃成套装备

1.适用范围

尾矿等工业固废综合利用生产微晶玻璃。

2.技术原理及工艺

根据尾矿化学成分,分析确定其适宜制备微晶玻璃的基

础配方体系和主晶相类型。通过加料系统将配好的原料加入

全电熔窑炉内,经全电熔窑炉熔制、压延成形、晶化退火处

理等工序,生产出微晶玻璃基材,最后经横切、抛磨加工、

产品检验后包装成产品。

100t/d全电容窑炉和100t/d全电容窑炉的退火晶化装备

3

3.技术指标

(1)自动化率达到95%以上;

(2)尾矿或工业固废掺量达75%以上。

4.技术功能特性

(1)采用顶插电极方式布置电极,熔窑表层形成“料

毯”覆盖,可降低挥发性物料挥发,玻璃液回得率高;同时,

电极深埋于玻璃液,热量散失少,能耗低。

(2)熔制过程中无SOx、NOx等有害气体的排放,产

生的边角余料及抛磨废渣可全部回收再利用,抛磨废水经三

级沉淀后回收使用,无外排。

(3)沿熔池深度温差变化小,挥发少,玻璃成分稳定,

玻璃液的均匀性和稳定性好。

5.应用案例

四川一名微晶科技股份有限公司采用该技术装备建成

45t/d全电熔尾矿及固废资源化利用微晶玻璃产线4条,

100t/d生产线1条,产能达到400万m2/a,年均利用花岗岩

尾矿、冶金废渣、煤矸石等工业固废总量约8万吨。

6.未来推广前景

该工艺技术装备能够实现以花岗岩尾矿、赤泥、煤矸石、

钢铁高炉渣、稀土钢铁废渣、钒钛钢铁废渣、铜矿尾矿、铝

灰、粉煤灰、原状灰、锰铁合金废渣、镍铁合金废渣、铬铁

合金废渣等30余种工业固生产微晶玻

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