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- 2024-05-31 发布于河南
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《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备
目录(2021年版)》供需对接指南之六:
钢铁冶炼渣综合利用技术装备
(一)全自动伺服液压钢渣粒子钢热压成型机
1.适用范围
钢厂废炉料里分选出来的粒子钢的回收再利用
2.技术原理及工艺
将钢厂废炉料里分选出来的粒子钢、铸铁屑、钢屑、铜
屑、优质矿粉等金属原料置于热压成型机上,通过高压直接
压成圆柱或其他形状的饼块,用作高炉冶炼原料。主要装备
为热压成型机。
热压成型机实物图
1
3.技术指标
设备从上料、压制、出料全工序循环时间≤20s;粒子钢
投炉回收损耗≤10%。
4.技术功能特性
该设备既可以热压也可用于冷压。热压后的粒子钢在投
炉的过程中不容易被吹出,有利于高炉降温,提高铁水出水
量;冷压后的压块,便于运输、投炉,损耗低。
5.应用案例
山东日照鑫祥节能环保科技有限公司100万吨粒子钢回
炉压制成型再利用项目,应用了天水锻压机床(集团)有限
公司研发的全自动伺服液压钢渣粒子钢热压成型机,有效提
高废炉料综合利用水平。
6.未来推广前景
应用该装备可有效提高废炉料的综合利用水平,根据企
业预测,估计在“十四五”末市场需求量可达到1000台以上。
(二)含钒钢渣资源化利用
1.适用范围
含钒钢渣综合利用
2.技术原理及工艺
2
含钒钢渣通过破碎磁选设备去除其中的金属铁后得到
钢渣粉。将钢渣粉和钛白生产过程中产生的废稀硫酸加入酸
浸反应釜与含钒钢渣粉混合反应,去除钒钢渣中的铁、镁、
铝等,得到高钒石膏,然后进入高钒石膏分离器,与硫代硫
酸钠、石灰等进行反应后得到低钒渣和石膏。低钒渣用于和
商品钒渣混合焙烧,制取五氧化二钒;石膏可用于建材生产。
生产工艺流程如下图所示。
工艺流程示意图
3.技术指标
(1)酸浸反应釜可实现后续石膏硫酸钙含量>85%;
(2)高钒石膏分离器可实现石膏分离率>90%。
4.技术功能特性
该技术可有效去除含钒物料中的钙,确保后续钠化提钒
3
工艺的顺利进行,实现低价值含钒物料的高价值利用,并可
有效利用钛白废酸,实现液体和固体废弃物的协同利用。
5.应用案例
新疆大安特种钢有限责任公司应用了自主研发的含钒
钢渣综合利用工艺及设备,对酸浸反应釜和高钒石膏分离器
进行了试验,石膏硫酸钙含量与石膏分离率均达到设计指
标。
6.未来推广前景
该工艺技术能有效去除含钒物料中的钙,实现低价含钒
物料的高价值利用。
(三)钢铁烟尘及有色金属冶炼渣资源化清洁利用技术
1.适用范围
钢铁冶炼、有色金属冶炼行业产生的含重金属固废综合
利用
2.技术原理及工艺
该技术以钢铁烟尘灰及有色金属冶炼渣为原料,通过火
法富氧燃烧挥发与湿法综合回收有价金属,生产锌锭、锌合
金、铟锭、粗镉、硫酸铅、铋精矿、锡精矿,铁精粉等产品;
并对生产过程中产生的废水进行处理,从废水中回收粗碘、
硫酸铯、硫酸钠、氯化钾和氯化钠等产品。技术工艺原理如
4
下图所示。
工艺流程图
3.技术指标
(1)火法处理温度1200℃左右,脱除氟氯的碱性水溶
液温度为95℃左右;中性酸浸提取液pH值控制5.2~5.4。
(2)锌冶炼总回收率>88%,火法锌回收率>93%,湿
法炼锌回收率>95%,熔铸回收率>99.7%。
(3)铟冶炼回收率>82%;铅回收率>99%。
(4)镉直收率>98%;湿法炼锌直
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