《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021年版）》供需对接指南之七——再制造技术装备.pdfVIP

《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备

目录（年版）》供需对接指南之七：

2021

再制造技术装备

（一）可移动式激光增材制造集成设备

1.适用范围

各种轴类、轧辊类、盘类、平面类、齿轮类、曲面类的

零部件再制造

2.技术原理及工艺

该装备将高功率激光器、六轴机器人及其控制器、稳压

机、冷水机、空压机、送粉系统、干燥器、变位机、滑台、

离机运转平台、照明系统、温度调节系统及外部控制系统等

设备高度集成在一个移动式方舱内，通过集成控制系统实现

工作控制。适合长期在工矿现场对零件实施再制造流动作业。

工作时，待再制造的零件装卡在变位机上。由六轴机器

人夹持的激光头，通过集成联动控制，发出高能激光束，在

零件表面按照预设轨迹行走，在零件基体上形成熔池。金属

粉末或事先预置于基体上的涂层通过送粉装置和粉末喷嘴

输送到熔池进行熔化，快速凝固后与基体形成冶金结合。该

装备可以通过计算机辅助设计模型，逐线、逐层在零件相关

部位堆积材料，直接恢复零件的外形尺寸，实现零件再制造。

激光熔覆移动方舱内部结构示意图

3.技术指标

（1）圆形激光头：直径Φ4.9mm、焦距400mm，矩形

光斑激光头：规格22mm×4.9mm、焦距400mm；

（2）机器人设置可移动的固定底座，以方舱为中心现

场作业半径20m；

（3）最大装粉容量20kg，送粉量控制精度≤±2%，粉

末利用率≥99%，送粉量调节范围10～150g/min。

4.技术功能特性

（1）运用方舱、机器人，将激光熔覆增材系统紧凑集

成在模块化方舱内，形成可独立完成各再制造任务的有机整

体，便于运输和快速开展工作，可在大空间范围内灵活移动，

作业可达性强。

（2）采取大功率激光熔覆工艺，既利于形成致密组织，

又可有效改善常规焊接工艺中沉积材料氧化或相变、应力集

中等问题，同时满足大型高价值装备局部改性和恢复损耗的

需求。

（3）该装备基于大型轧辊、齿轮轴、海工装备等零部

件损伤与失效的复杂性，面向服役性能要求，建立基于特征

参量的现场可修复性与再制造性的定性、定量实施方法，提

出工艺适配方案，满足各类需求。

5.应用案例

大连华锐重工特种备件公司的可移动式激光增材制造

集成设备已在大型减速机齿轮轴、压缩机转子轴和主轴等零

件再制造以及大造粒机机筒的激光淬火等场景中得到应用，

不仅可恢复零件外形尺寸，还可显著改善零件表面的强度、

硬度、耐磨、抗高温氧化、耐腐蚀等性能。

6.未来推广前景

大型高价值零部件如大型轧辊、轧机牌坊等的现场修复

和再制造需求广泛,本技术装备的推广应用将有助于提高我

国再制造领域技术水平。

（二）废旧机电产品激光增材再制造

1.适用范围

石化、电力、冶金、铁路、航空等领域机电产品再制造

2.技术原理及工艺

该技术是以丧失使用价值的废旧机电产品部件作为再

制造毛坯，利用以仿形显微激光熔覆技术为核心的高新技术

对其进行个性化修复，使其恢复外形尺寸和使用性能。

3.技术指标

（1）热影响区小、热变形小，与电刷镀、等离子喷涂

等维修方法比较，激光再制造技术实现了冶金结合，结合强

度不低于原基体材料的90%。

（2）基体材料在激光加工过程中仅表面微熔，微熔层

为0.05~0.1mm。基体热影响区极小，一般为0.1~0.2mm。

（3）激光加工过程中基体温升不超过80℃，激光加工

后基本无热变形。

4.技术功能特性

（1）激光熔覆技术可控性好，易实现自动化控制。

（2）熔覆层与基体均无粗大的铸造组织，熔覆层及其

界面组织致密，晶体细小，无孔洞、夹杂、裂纹等缺陷。

（3）激光熔覆复合层组织由底层、中间层以及面层组

成的各具特点的梯度功能材料，底层具有与基体浸润性好、

结合强度高等特点；中间层具有一定强度和硬度、抗裂性好

等优点；面层具有抗冲刷、耐磨损和耐腐蚀等性能，使修复

后的设备在安全和使用性能上更加有保障。

5.应用案例