泥浆护壁钻孔灌注桩施工工法.pptVIP

10、施工中注意事项施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。试桩数量不宜少于3根。开工前应对施工人员进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》与《安全交底记录》，并对设备进行安全可靠性检查，确保施工安全。施工中各工序应连续进行缩短间隔时间。如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。当气温高于30℃时，可在混凝土输送泵管上覆盖两层湿草袋，每隔一段时间洒水湿润，降低混凝土输送泵管温度，防止管内混凝土失水离析，堵塞泵管。6、施工质量验收以下引自《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)5.1一般规定5.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。5.1.2灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑50m3必须至少留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m3时，每连续浇筑12h必须至少留置1组试件。对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。表5.1.4灌注桩的桩径、垂直度及桩位偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差桩位允许偏差(mm)1泥浆护壁钻孔桩D1000mm≥0≤1/100≤70+0.01HD≥1000mm≤100+0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm≥0≤1/100≤70+0.01HD＞500mm≤100+0.01H3干成孔灌注桩≥0≤1/100≤70+0.01H4人工挖孔桩≥0≤1/200≤50+0.005H注：1、H为桩基施工面至设计桩顶的距离（mm）；2、D为设计桩径（mm）。5.1.5工程桩应进行承载力和桩身完整性检验。5.1.6设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。在有经验和对比资料的地区，设计等级为乙级、丙级的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检测，检测数量不应少于总桩数的5%，且不应少于10根。5.1.7??工程桩的桩身完整性的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根。每根柱子承台下的桩抽检数量不应少于1根。5.6泥浆护壁成孔灌注桩5.6.1施工前应检验灌注桩的原材料及桩位处的地下障碍物处理资料。5.6.2施工中应对成孔、钢筋笼制作与安装、水下混凝土灌注等各项质量指标进行检查验收；嵌岩桩应对桩端的岩性和入岩深度进行检验。5.6.3??施工后应对桩身完整性、混凝土强度及及承载力进行检验。5.6.4泥浆护壁成孔灌注桩的质量检验标准应符合表5.6.4的规定。表5.6.4泥浆护壁成孔灌注桩质量检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1承载力不小于设计值静载试验2孔深不小于设计值用测绳或井径仪测量3桩身完整性—钻芯法，低应变法，声波透射法4混凝土强度不小于设计值28d试块强度或钻芯法5嵌岩深度不小于设计值取岩样或超前钻孔取样一般项目1垂直度见5.1.4表有超声波或井径仪测量2孔径见5.1.4表有超声波或井径仪测量续表5.6.4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目3桩位见5.1.4表开挖后全站仪测桩中心4泥浆指标比重(粘土或砂性土中)1.10~1.25用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样含砂率%≤8洗砂瓶黏度s18~28黏度计5泥浆面标高（高于地下水位）m0.5~1.0目测法6钢筋笼质量主筋间距mm±10用钢尺量长度mm±100用钢尺量钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距mm±20用钢尺量笼直径mm±10用钢尺量7沉渣厚度端承桩mm≤50用沉渣仪或重锤测摩擦桩mm≤1508混凝土坍落度mm180~220坍落度仪9钢筋笼安装深度mm+100，0用钢尺量续表5.6.4项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值一般项目10混凝土充盈系数≥1.0实际灌注量与计算灌注量的比11桩顶标高mm+