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钢筋工程监理重点分析及监理措施
一、准备阶段控制细则
1、钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋要有产品合格证和出厂检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应
有标志。
2、钢筋的性能要符合设计和规范要求,进场的钢筋应按炉罐(批)号及直径分批复验,监理工程师要对须检验的
材料见证取样。
3、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗
震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值
不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应
大于1.3。
4、督促承包商及时将验收合格的钢筋运进场地,堆放
整齐,设置标牌。
5、钢筋应堆放在地势较高并有遮盖的棚内或仓库内,
距腐蚀介质场所要有一定的安全距离。
二、施工阶段控制细则
1、钢筋应平直、无损坏,表面不得有裂纹、油污、颗
粒状或片状老锈。
2、检查钢筋的下料、加工,发现问题后及时通知承包
商改正。
3、检查焊工的各种证件(包括特种工作施工证,焊工考试合格证),在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,并对试焊结果取样检验。检验合格后才准上
岗。
4、对纵向受力钢筋的连接方式应进行全数检查,确保
符合设计、规范要求。
5、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的
距离不应小于钢筋直径的10倍。
6、钢筋机械连接接头、焊接接头应符合规范要求,并根据国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定,抽取接头试样进行检验,其质量应符合有关规程的规定。同时应对接头外
观进行检查,其质量应符合相应规程的规定。
7、钢筋绑扎过程中,监理工程师应到场巡视,发现问
题及时指出,令其纠正。
8、钢筋绑扎完毕,承包商自检合格后填报钢筋工程隐
蔽验收单报监理进行隐蔽工程验收,其内容包括:
(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面
积百分率等;
(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
(4)预埋件的规格、数量、位置等;
(5)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作
用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;
(6)具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置支撑筋
和拉钩;
(7)控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合
规范要求;
(8)预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔
洞周边钢筋加固,应符合设计要求;
(9)钢筋的连接和锚固应符合设计和《混凝土结构工
程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求;
(10)钢筋不得任意代用,当钢筋的品种、级别或规格需做变更时,必须经设计部门同意,办理变更手续,监理工
程师据此验收钢筋。
三、钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差值
(mm)
检查方法
国家标准
范围
结构长
城杯标
准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力主筋
间距
±10
±10
尺量
排拒
士5
±5
弯起点位移
20
15
3
箍筋、横
向筋焊接
网片
间距
±20
士10
尺量
连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚
度
基础
±10
±5
尺量
柱、梁
±5
士3
板、墙、壳
士3
士3
5
钢筋电弧
焊
宽度大0.7d
+0.1d,
-0
量规或尺量
厚度大0.3d
+0.2d,
-0
长度
+5,一
0
6
电渣压力焊焊包凸出钢
筋表面
≥4
≥4
尺量
7
不等强锥螺纹接头
外露丝扣
锥筒外露整
扣
1个
斗1个
目测
锥筒外露半
扣
+3个
8
梁、板受力钢筋搭
接锚固长
入支座、节点
搭接
+10,
-5
尺量
入支座、节点
±5
度
锚固
9
两端镦头
的预应力
钢丝束长
度
同一束钢丝
长度
十5
±5
尺量
同一组钢丝
长度
+2
±2
10
无粘结筋
位置垂直
偏差
板内
±5
±5
尺量
梁内
±10
±5
11
预应力筋
承压板
中心线位移
3
尺量
垂直度
0
四、做好成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放,防止钢筋变形、锈蚀,
油污。
2、妥善保护基础四周外露防水层,以防被钢筋碰破。
3、严禁随意割断钢筋。如设备管线安装施工与结构钢
筋有影响时,必须征求设计的意见,有正确的处理措施。
五、钢筋工程中易出现的质量问题
1、墙、柱预埋钢筋:位移,墙、柱主筋的插筋与底板、下筋要固定绑扎牢固,确保位置准确,必要时可附加钢筋电
焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。
2、露筋:必须在墙、柱钢筋每隔1m左右处加绑带铁丝
的水泥砂浆垫块。
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