铸造 3D 打印用砂型（芯）微波烘干设备 技术规范标准.pdfVIP

铸造3D打印用砂型（芯）微波烘干设备技术规范

1范围

本文件规定了铸造3D打印用砂型（芯）微波烘干设备的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于铸造3D打印生产中频率为915MHz或2450MHz的砂型（芯）微波烘干设备的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2684—2009铸造用砂及混合料试验方法

GB5083生产设备安全卫生设计总则

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB5959.6电热装置的安全第6部分:工业微波加热设备的安全规范

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T12852磁控管总规范

GB20905铸造机械安全要求

GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件

GB/T23571金属切削机床随机技术文件的编制

GB/T26657—2011砂型烘干炉能耗评定

JB/T8356机床包装技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

砂型（芯）微波烘干设备microwavedryingequipmentforcastingsandmold(core)

以微波作为加热能源，用于砂型整体固化及砂型（芯）表面涂料干燥的设备。

3.2

腔体cavity

由微波烘干设备内壁和门围成的用来放置砂型（芯）的封闭空间。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1铸造3D打印用砂型（芯）微波烘干设备（以下简称设备）应符合本文件的规定，并按经规定程

序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2各机加工件未注公差尺寸应符合GB/T1804—2000中规定的m（中等级）的要求。

4.1.3各焊接件应符合GB/T23570的规定。

4.1.4电气系统应符合GB/T5226.1的规定。

4.1.5外购零件应符合技术文件的要求。

4.1.6涂装应符合技术文件的规定。

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4.1.7随机附件、备件应齐全。

4.2外观要求

外观表面不应有明显的凹凸不平、磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。

4.3炉体

4.3.1炉体应用坚固耐用耐腐蚀的材料制造，并能承受使用时的最高温度。炉体应联接牢固，各联接

处不应泄漏。

4.3.2在门框与门体处采用密封材质填充，炉体密封材料应能阻燃。

4.3.3炉体各部分的联接和密封应符合下列要求：

a)连续不贴合缝隙长度不应大于3mm；

b)缝隙宽度不应大于1mm。

4.4砂型（芯）输送装置

4.4.1输送装置应运行平稳，无卡滞现象。

4.4.2输送装置的驱动电机应安装在微波腔体外。

4.4.3输送装置应控制方便、平稳性好。

4.5微波源系统

微波源系统所用的磁控管应符合GB/T12852的规定。

4.6送排风系统

4.6.1设备应具有风机及相关风管接口。

4.6.2设备送排风系统应具有可调风量功能。

4.7冷却系统

4.7.1宜选用水冷冷却系统。

4.7.2水冷系统工作温度应小于30℃。

4.7.3水冷却系统循环管路接头等易发生泄漏处应做好防护措施。

4.8控制系统

4.8.1控制系统应具备传感器输入、输出信号交换功能，实现设备各独立的运动部位的集中控制。

4.8.2设备应具备手动或自动控制功能，能实时监控工作状态，功率应能连续可调。

4.8.3可视化操作终端工作界面应能显示系统运行状态和信息，至少显示各系统工作参数、烘干功率、

运行时间和报警信息等。

4.8.4设备应具有控制器及数字化通信接口，可自动进行信息采集和/或进行指令执行功能。

4.9安全防护与卫生要求

4.9.1设备的安全防护应符合GB20905和GB5959.6的规定。

4.9.2安全卫生设计应符合GB5083的规定。

4.9.3设备腔体安全门应具有安全检测功能，触碰