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化工仪表常规故障处理;;化工仪表常见故障分析思路;;温度测量;;温度测量误差原因分析;温度测量误差原因分析;温度测量误差原因分析;例:某测量点采用热电偶测温指示偏低;例:气动薄膜调节阀不动作
流量计是指测量流体流量的仪表,它能指示和记录某瞬时流体的流量值。
例:某加热炉炉出口温度单回路
控制系统不稳定,温度波动大
测量气体的流量,变送器一般安装在取压口的高处,为了便于使被测气体在冷凝后能够回流到工艺管线中。
例:某测量点采用热电偶测温指示不稳定
压差一直为0,查看三阀组是否投用,平衡阀是否能关严。
例:某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝
例:双法兰液面计指示偏低
例:某测量点采用热电偶测温指示偏低
温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致冷凝液气化使测量不准及波动。
流量测量常用的流量计有:
但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。
例:检查某引压管式的压力变送器
安装要求:垂直安装,并有旁路,以便维修。
用差压变送器测流量,增加了截流元件-孔板。;例:某测量点采用热电偶测温指示偏高;例:某测量点采用热电偶测温指示不稳定;例:某测量点采用热电偶测温指示误差大;例:某测量点采用热电偶测温示值不稳;另外查看引压管的长度是否能够保证使其充分冷凝,并减少工艺介质脉动对测量的影响。
例:某测量点采用热电偶测温指示误差大
热电偶插入的深度应符合要求;
温度过高以及伴热管线和导压管安装距离过近都可能导致冷凝液气化使测量不准及波动。
检查压力变送器的引压管路是否出现堵塞。
流量测量常用的流量计有:
不应把热电偶与动力电缆线装在同一根导管内,以免引入干扰造成误差。
例:检查某引压管式的压力变送器
c、热电阻的常见故障原因及处理方法
仪表维护人员要提高仪表故障判断能力,除了对仪表原理、结构、性能特点熟悉外,还需熟悉测量系统中的每一个环节,同时,对工艺流程及工艺介质的特性、化工设备的特性应有所了解,这能帮助仪表维护人员拓展思路,有助于分析和判断故障现象。
b、热电阻是基于???属的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
参照的压力值是否一定正确,如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表;
安装要求:垂直安装,并有旁路,以便维修。
热电偶的极间和壁间绝缘不良,将会引起热电势的损耗而引入干扰,从而造成误差。
测温环境许可时,甚至可将保护管取去。;例:某加热炉炉出口温度单回路
控制系统不稳定,温度波动大;热电阻的测量;;热电阻测温指示出现误差的几种情况;压力测量;;故障分析处理;二、压力指示不稳,波动较大;;例:检查某引压管式的压力变送器;例:检查某引压管式的压力变送器;流量测量;一、孔板测流量;差压变送器测流量;;例:用差压变送器测量流量,示值波动大;例:差压变送器测量流量,指示偏小;例:差压变送器测量流量,指示偏小;二、电磁流量计测流量;三、转子流量计测流量;液位测量;用差压变送器测液位;例:某装置用双法兰变送器测量容器液位,变送器安装在两引压法兰中间,仪表投用后,发现反应迟缓,指示不准,后更换一台新的,但仍出现类似现象。
;原因分析:;例:某台浮球液面计指示最大;例:浮筒液面计指示偏大;例:浮筒液面计指示偏大;例:双法兰液面计指示偏低;例:双法兰液面计指示偏低;调节阀;;例:某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝;例:某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝;例:气动薄膜调节阀不动作;例:气动薄膜调节阀振动大;例:气动薄膜调节阀不动作;例:手持通讯器和智能变送器不能通讯;例:手持通讯器和智能变送器不能通讯;例:本特利轴位移指示不准;例:本特利轴位移指示不准
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