QBT 2122-1995 童车电镀技术条件.docxVIP

中华人民共和国行业标准

QB/T2121.2122—95QB/T2159～2162—95

童车

1995—06—071995—10—24

发布

,实施

,实施*

1996-06-01

中国轻工总会发布

·5·

中华人民共和国行业标准

童车电镀技术条件

QB/T2122-95

1主题内容与适用范围

本标准规定了童车零件电镀的术语、技术要求和试验方法。

本标准适用于各类童车的电镀件。

2引用标准

GB5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法

GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价

3术语

3.1起泡

镀层表面呈泡状凸起，与基体金属或下一镀层分离，但尚未脱落。

3.2剥离

镀层从基体金属或下一镀层上分离脱落。

3.3露底

电镀件的局部或全部未镀上镀层，显示基体金属的色泽。

3.4针孔

镀层表面有肉眼可见的贯穿至基体金属或下一镀层的小孔隙。

3.5条纹

镀层表面出现条状的暗淡、不亮区域。

3.6毛刺

在镀层上有目视或手感可察觉的微粒。

3.7锈点(锈孔)

在镀层不连续处或孔隙处被腐蚀穿透，出现明显的棕色(镀铬件)或白色(镀锌件)的

腐蚀产物。锈点与锈孔的大小是一致的。

3.8锈班(锈迹)

腐蚀产物向锈点四周蔓延外溢的沉积物，锈班大于锈点的面积。

4电镀件的镀种和类别

中国轻工总会1995—06—07批准1996—03—01实施

OB/T2122—95

6

··4.1

··

童车零件的电镀根据其最后镀层的镀种分为镀铬件和镀锌件两种。

类别

镀铬件和镀锌件均分为三类。

5技术要求

5.1镀铬件外观应光亮、平整，无明显的露底、起泡、针孔、剥离等不良现象。镀锌件应色泽均匀，不得有起泡、毛刺、黑色条纹等缺陷。

5.2镀铬件的表面粗糙度应符合表1规定。

表1

μm

零部件类别

表面粗糙度Ra

一类件

≤0.4

二类件

≤0.8

三类件

≤1.6

5.3镀铬件铬层厚度不得小于表2规定。

表2

μm

零部件类别

厚

度

一类件

0.

20

二类件

0.

10

三类件

0.05

5.4镀锌件的镀层厚度不得小于表3规定。

表

3

μm

零部件类别

一类件

二类件

三类件

锌层厚度

10

7

5

5.5镀铬件的耐腐蚀能力应符合表4规定。

CB/T2122--95

7

··表

··

产品等级

等部件类别

试验时间

一洪子

二类件

三类件

试验时间24h.前8h连续

喷算，然后停止喷雾，停止保温，在箱内停放16h,停放期间室温为20～25℃

评定级数

优质品

≥8

≥7

≥6

一级品

≥7

36

≥5

合格晶

≥5

≥4

≥4

6试验方法

6.1电镀件表面各种缺陷的试验按GB5926中2.1和2.2条方法进行。

6.2镀铬件表面粗糙度的试验按GB5926中3.1条或3.2条方法进行。

6.3电镀件的镀层厚度试验用以库仑法为原理的各类电解测厚仪进行。

试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。试件的受试面应用酒精或汽油措擦干净

后再进行测试。

6.4镀铬件耐腐蚀性能的试验按GB5938进行，并按GB5944中5.6条对试验结果进行评

价.

附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国玩具标准化中心归口。

本标准由上海市玩具研究所起草。

自本标准实施之日起，原轻工业部标准SG141.3—85《童车表面处理通用技术条件电镀》作废。