QBT 2540-2002 皮革表带行业标准.docxVIP

ICS39.040

分类号Y11

备案号：10845-2002

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2540-2002

皮革表带

Leatherbracelets

2002-09-21发布2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布

QB/T2540-2002

1

皮革表带

1范围

本标准规定了皮革表带(简称“表带”)的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以各种天然皮革和人造革为原材料制造的手表表带，其他以非金属为原材料制造的表带亦可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T6543-1986瓦楞纸箱

QB/T2402-1998手表壳与表带连接部位的尺寸系列

3产品分类

按表带材质分：

——天然皮革表带；

——人造革表带。

4要求

4.1尺寸及精度

4.1.1宽度

表带的轴孔端宽度应符合QB/T2402中有关尺寸，其尺寸系列及精度见表1。

表1mm

尺寸

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

14.0

15.0

16.0

17.0

18.0

19.0

20.0

22.0

23.0

24.0

允许误差

+0.3

4.1.2长度及厚度

表带长度及厚度的尺寸精度见表2。

表2

项目

允许误差

长度

≤130

±1.5

130～300

±2.0

300

±2.5

厚度

3

±0.3

≥3

±0.4

2

QB/T2540-2002

4.2外观

4.2.1轮廓

表带应带形端正，弧面丰满、匀顺、自然，嵌芯正直；切面、包边面平整光滑。

4.2.2粘合

表带及箍环的粘合部位应牢固、平整，不允许有开胶和粘接不牢现象。

4.2.3表面状况

4.2.3.1表带面料、箍环不允许有伤残、褶皱、裂面、松面等皮革缺陷。同条表带颜色、花纹、光泽应基本一致。

4.2.3.2表带里料不允许有伤残、褶皱、裂面和明显的皮革缺陷。

4.2.3.3表带面、里及箍环不允许有胶迹、脏污、色污。

4.3车缝

4.3.1针距

表带车缝线针距见表3。

表3

线密度

tex*

针距

mm/10针

允许误差

mm/10针

8.0～10.0

25.0

28.0

±1.0

12.0～14.0

30.0

16.0～18.0

32.0

32.0～34.0

34.0

a1tcx=1g/km

4.3.2针迹

4.3.2.1表带车缝的针迹应平直、均匀，不允许有浮线、开线、跳针等现象；车缝转弯应自然、平顺、对称，不允许走线歪斜。

4.3.2.2两行车缝线的始点连线和终点连线应分别与轴孔端线平行，其平行误差不得大于0.5mm。

4.3.2.3表带面、里均不允许有残留线头。

4.4冲孔

表带冲孔孔面应平整端正、孔壁光滑，孔间排列均匀。孔心中心线偏离表带中心线位置不得大于0.5mm。

4.5标印

表带标印应清晰、端正，标印中心线偏离表带中心线位置不得大于0.5mm。

4.6使用可靠性

4.6.1抗拉性能

表带轴孔端、带身及箍环的抗拉性能见表4。

4.6.2抗扭性能

用专用扭力机将表带扭转90°,连续进行五次，表带轴孔端应无任何断裂及损伤。

3

QB/T2540-2002

表4N

项目

拉力≥

要求

动物革

人造革

轴孔端

100

60

轴孔端不断裂

带身

150

100

表带不断裂，表带面、里均不受损伤

箍环

50

20

箍环不断裂

轴孔端超薄表带可由供需双方商定。

5试验方法

5.1尺寸及精度

表带轴孔端宽度用游标卡尺测量；表带长度用分度值不小于0.5mm的钢直尺测量；表带厚度用游标卡尺在距表带轴孔端20mm处测量，结果应符合4.1规定。