膜分离技术在食品工业的的应用.pptVIP

膜分离技术在食品工业的的应用

膜分离在食品工业中的应用

在乳制品工业中的应用

牛奶的微滤除菌、乳清浓缩、酸奶处理等

在果蔬汁生产中的应用

重要在苹果汁、猕猴桃汁等生产中已实现工业应用。

在酿酒工业中的应用

无菌低温啤酒生产、啤酒罐底液处理等工业已规模应用以及在葡萄酒生产中的应用。

在豆制品中的应用

应用于蛋白质的分离和回收

在其他食品工业的应用

如：酶制剂的提纯和浓缩、蛋清的浓缩、天然色素和香料等食品添加剂的分离和浓缩、制糖行业、速溶茶的制备、醋和酱油的精制、低聚果糖的高度分离、提取米糠脂多糖、饮用水的净化、食品厂的废水处理等等。

在乳制品工业的应用

重要应用：

乳品灭菌及浓缩

乳品的原则化

乳蛋白浓缩

乳清的回收与加工运用

在果蔬汁生产中的应用

老式的果蔬汁加工工艺，不仅损害风味和营养，并且能耗与生产成本较高。而超滤和反渗透等膜分离技术的逐渐应用，有望克服这些缺陷。国外已采用超滤技术澄清苹果汁、菠萝汁、柑桔汁、葡萄汁、番茄汁、梨汁等，产品质量及经济效益很好。

E．Hemandez研究了运用超滤和二乙烯基聚苯乙烯树脂吸附的联合过程，对葡萄柚汁进行脱苦，成果发现，由于超滤过程除去了某些苦味前体物质和易被树脂吸附的大分子物质及悬浮小颗粒，树脂的使用寿命和脱苦效率明显改善，柚皮苷和柠檬碱可被完全除去，明显提高了果汁的风味。

在酿酒工业中的应用

在蒸馏酒中清除这些高分子物质目前常用的措施有：冷冻过滤法、吸附剂吸附法、添加助滤剂等。这些措施在应用上存在多种问题。基于超滤膜分离技术的超滤法即可清除引起酒体混浊的物质，又不影响酒的风味。由于超滤过程加速了酒体的氧化和酯化作用，加强醇．水分子间的缔合，因此使白酒酒体变得醇厚绵软，减少了挥发性。

在果露酒上的应用：在国内外，已经采用超滤法清除葡萄酒中残存的酵母、杂菌、胶体物质和蛋白质等，以使酒体保持长期清亮透明的稳定性；丹麦已经使用反渗透法将一般葡萄酒中的乙醇含量减少到1％一2％。

在黄酒和啤酒上的应用：采用巴氏杀菌法对黄酒进行杀菌，能耗高、风味损失严重等缺陷。试验成果表明，超滤前后符合理化指标规定；大大减少了生产成本。在啤酒生产中的应用，据报导，丹麦已采用反渗透法生产无醇啤酒。

在豆制品中的应用

重要应用：蛋白质的分离和回收。

豆乳制作时产生的大豆乳清，一般措施只能从中提取近60%的蛋白质，残留蛋白质可以用超滤进行浓缩，可以增长20～30%的豆腐收率。采用超滤法可在浓缩蛋白的同步，清除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质，提高豆乳质量。

制酱工厂排出的废水中，80%以上BOD重要来自大豆的蒸煮汁。大豆煮汁可进行分阶段超滤处理，经膜法处理后的透过液可作为生产用水回收，浓缩液可作为生产原料。

在其他食品工业的应用

蛋清的浓缩、天然色素和香料等食品添加剂的分离和浓缩

制糖行业

速溶茶的制备

醋和酱油的精制

低聚果糖的高度分离、提取米糠脂多糖

饮用水的制备

食品厂的废水处理

膜分离技术在食品工业应用的长处

①在常温下进行，营养成分损失很少，尤其适合于热敏性物质假如汁、酶等的分离、分级、浓缩与富集。

②不发生相变化，因此挥发性成分如芳香物质损失较少，可保持原有的芳香，与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗低，分离水分时，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/2~1/5。

③在密闭系统中进行，被分离食品无色素分解和褐变反应。

④不用化学试剂和添加剂，产品不受污染。

⑤选择性好，可在分子级内进行物质分离，具有一般滤材无法取代的卓越性能。

⑥适应性强，使用范围广，可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。

⑦处理规模可大可小，可以持续也可以间歇进行，膜组件可单独使用也可联合使用，工艺简朴，操作简便，易于实现自动化操作。

结论及展望

膜分离技术在食品加工领域中的应用日益广泛，运用膜技术生产的食品有其明显的优势。但需要改善的地方还诸多，其中最重要的是膜性能和膜装置的改善。

新型的膜分离技术目前大部分处在试验室规模，各国对膜技术的研究和开发投入了大量的人力物力，膜技术是现代国际上公认的最具有经济效益和社会效益的高新技术之一，虽然分离膜存在某些缺陷，但其优势非常明显。为了提高产品附加值及开发新产品而采用膜分离技术是食品加工的发展方向之一，膜分离技术一旦实现大规模的工业应用，将会引起工业生产的重大革新。

膜分离的设备装置

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