液压与气动技术6-2 液压钻床液压回路设计.ppt

单级调压回路

调压回路双向调压回路

多级调压回路(1)单级调压回路组成泵、溢流阀、节流阀、24D、液压缸等单级调压回路工作原理图示：用节流阀调节速度时，溢流阀稳压溢流调节泵压。2卸荷回路↓△P，↓发热、↓泵和电机负载，↑泵的寿命。使p→T，属零压式卸荷。3减压回路减压回路分类单级减压——用一个减压阀即可多级减压——减压阀+远程调压阀即可无级减压——比例减压阀即可4增压回路单作用增压器增压回路双作用增压器增压回路5保压回路蓄能器保压回路工作原理系统图示，液压泵油液蓄能器压力继电器发讯使YA+工作部件停止后，P↑液压泵卸荷，蓄能器补充泄漏以保持压力液压泵保压回路工作原理系统压力较低，低压大流量泵供油，系统压力升高到卸荷阀的调定压力时，低压大流量泵卸荷，高压小流量泵供油保压，溢流阀调节压力。自动补油保压回路采用液控单向阀和电接触式压力表的自动补油式保压回路，其工作原理为：当1YA得电，换向阀右位接入回路，液压缸上腔压力上升至电接触式压力表的上限值时，上触点接电，使电磁铁1YA失电，换向阀处于中位，液压泵卸荷，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸上腔压力下降到预定下限值时，电接触式压力表又发出信号，使1YA得电，液压泵再次向系统供油，使压力上升。当压力达到上限值时，上触点又发出信号，使1YA失电。6平衡回路防止立式缸或垂直部件因自重而下滑或下行超速。?采用单向顺序阀的平衡回路实习操作在液压实验台上完成液压钻床的液压回路的连接，要求如下：（1）能看懂液压回路图，并能正确选用元器件。（2）安装元器件时要规范，各元器件在工作台上合理布置。（3）用油管正确连接元器件的各油口。（4）检查各油口连接情况后，启动液压泵，观察压力表显示系统压力值。（5）调节减压阀调压手柄，观察压力表显示值变化情况。（6）调节顺序阀调压手柄，观察执行元件运动顺序。*Date: *Page:*一、任务引入钻头的进给和工件的夹紧都是由液压系统来控制的。系统中应采用什么样的液压元件来控制这些动作呢?它们又是如何工作的呢?液压钻床任务6－2液压钻床液压回路的设计二、任务分析要控制液压缸A的夹紧力，就要求输入端的液压油压力能够随输出端的压力降低而自动减小，实现这一功能的液压元件就是减压阀。此外，系统还要求液压缸B必须在液压缸A夹紧力达到规定值时才能动作，即动作前需要通过检测A缸的压力，把A缸的压力作为控制B缸动作的信号，这在液压系统中可以使用顺序阀通过压力信号来接通和断开液压回路从而达到控制执行元件动作的目的。到达到这一要求，需设计压力控制回路。压力控制回路是用压力阀来控制和调节液压系统主油路或某一支路的压力，以满足执行元件速度换接回路所需的力或力矩的要求。利用压力控制回路可实现对系统进行调压(稳压)、减压、增压、卸荷、保压与平衡等各种控制。压力控制回路1三、相关知识1.调压回路调压回路是控制系统的最高工作压力，使其不超过某一预先调定的数值的压力控制回路。调整系统压力并保持恒定。动画演示回路简单，调节方便，若将溢流阀换为比例溢流阀，则可实现无级调压，还可远距离控制，但无功损耗较大。单级调压回路特点:(2)双向调压回路(2)双向调压回路(2)双向调压回路(2)双向调压回路(2)双向调压回路（3）多级调压回路（3）多级调压回路动画演示动画演示动画演示0.5Mpap2p1-0.5MPa，以使回路可靠工作。特点当二位四通电磁换向阀右位接入系统时，增压缸返回，辅助油箱中的油液经单向阀补入小活塞。因而该回路只能间歇增压，所以称之为单作用增压回路。双作用增压器增压回路动画演示动画演示调整平衡阀的开启压力，使其稍大于立式液压缸活塞与工作部件重力形成的下腔背压力，即可防止活塞因重力而下滑利用减压阀来控制夹紧缸的夹紧力，用顺序阀来控制夹紧缸和钻孔缸的动作顺序。四、任务实施液压钻床的液压回路