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堆石混凝土筑坝施工工艺及注意事项

摘要：在筑坝施工过程中，堆石混凝土技术能够取得良好的质量效益，尤其

是通过混凝土的流动性以及自密实性，来保证筑坝的强度以及安全性。为了实现

这样的目标，不单单要对堆石混凝土施工工艺进行全面落实，还要对相关注意事

项加强重视。本文对施工工艺和注意事项展开探讨。

关键词：堆石混凝土；筑坝；施工工艺；注意事项

前言

在水利工程中，堆石混凝土技术得到广泛的应用。通过该技术能够提升坝体

的稳定性，还能够使综合成本得到降低。为使该技术的作用得到最大程度的发

挥，应该保证相关施工工艺的合理性，这就要对施工工艺进行重点研究。

1、堆石混凝土技术的简述和技术特性

1.1简述

堆石混凝土技术指的是在大直径块石堆在仓中，之后将混凝土浇筑到堆石表

面。使用的混凝土以专用自密实混凝土为主，该材料的流动性以及穿透性都相对

较好，同时可以在自重的基础上，来有效填满堆石的空隙，以此来使大体积混凝

土得以形成。该混凝土的结构相对完整，并且密实度以及水化热度相对较高。该

技术的优势相对明显，不单单工艺简单且价格低廉，而且施工效率相对较高，这

样可以使施工周期得到有效缩短，从而使得该技术具有良好的发展空间。

1.2技术特性

1.2.1低水泥用量

堆石混凝土建筑材料中一半为块石，想要完成空隙填充，需要使用45%的自

密实混凝土。同时在低水泥自密实混凝土配合比的设计下，有利于降低水泥使用

量。与原有混凝土进行对比，堆石混凝土所需的使用水泥用量大约可以降低70%。

1.2.2高密实度和高强度保证率

该技术的原材料具备较大的适用范围，并在实际施工需求的基础上，使用不

同原材料来完成配制工作。对所配制的施工材料来讲，不单单成本低廉，而且填

充能力以及黏结能力都相对较强，以此来使施工需求得到满足，进而使得混凝土

强度得到明显提升。

1.2.3提升效率降低成本

该技术能够使工程施工效率得到显著提升，并且使混凝土生产与浇筑量明显

减少，甚至省略部分振捣环节，保证混凝土温度得到有效管控。将该技术应用到

工程之中，既能够和工程整体需求保持一致性，又可以保证顺利完成，甚至可以

使施工成本得到一定程度的降低。

2、堆石混凝土筑坝施工工艺

2.1基础面及施工缝的处理

基石面、砂砾石以及混凝土等构成基础面，在实际施工过程中，施工人员应

该全面清洗相关材料，保证砂砾中的杂质被有效去除。再利用专业设备冲洗砂石

时，应该注意节约用水，避免水资源浪费以及环境污染等现象的出现。通常情况

下，可以利用地下水来完成冲洗工作。另外，大坝填筑前基面清洗和碎岩块的清

除等环节也十分重要，这些环节是为基岩与坝体更好的接合融为一体，检验合

格后实施垫层混凝土浇筑。浇筑时要保证表面的清洁性，尤其是重点处理积水和

浮渣。

2.2模板安装及堆石

2.2.1模板安装

在实际应用过程中，钢模板以及木模板的使用频率相对较高。通常来讲，在

大面积部位中使用钢模板，在某些部位的缝补中应用木模板。但是自密实混凝土

的流动性相对较高，所以对模板的密封性提出较高的要求。因此，在施工过程中，

利用密封条来有效处理相关缝隙，从而使得相关密封性得到有效保障。

2.2.2堆石

在该环节中，施工人员要对块石质量进行有效控制。同时块石入仓前，应该

对块石开展全面性检查，需要保证石材的完整性。另外，要对质地坚硬且不存在

裂纹的块石进行选择，并且需要单独运输和分开堆放。对较大的石块来讲，应该

实施合理化的破裂处理，确保块石与施工需求相一致，并存放在仓面的中间位置。

合理清理石料，保证石料表面的杂质以及污泥被有效去除，检查合格后利用

专用车辆运输到仓库之中。堆放石块存在一定的随机性，若是基础混凝土接触面，

则要对堆石进行比较，甚至需要进行适当的调整，以此来使新旧混凝土之间能够

得到更好的黏接。

2.3自密实混凝土拌合以及浇筑

该环节的重要性不言而喻。施工人员要对拌合质量进行严格管控，若拌合质

量与规定要求无法保持一致，则会对堆石混凝土质量产生不良影响。对自密实混

凝土来讲，在拌合时应该遵循规定的配比。在正式施工过程中，应该在现场实际

情况的基础上，适当的调整和完善相关施工技术，有利于确定配合比，从而使得

施工需求得到满足。

对泵送式入仓进行应用，有利于施工效率的大幅度提升。在进行施工之前，

工作人员需要全面检查相关设备，重点检查泵管以及泵管间的接头密封圈，保证

泵管以及接