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施工方法与工艺要求

一：管道、水暖、卫生、设备

本工程的生活给水管总管采用镀锌钢管丝扣连接用户支管采用

PPR热熔管，消火栓给水管采用≤DG100采用加厚镀锌管丝接，＞

DG100采用镀锌无缝管卡箍连接。热水管和回水管地下室采用无缝

管焊接，地坪管采用PB管罗栓拧接，其它采用热镀管丝接。室内

排水管采用柔性铸铁管法兰连接、内排雨水管采用焊接管，室外雨

水管、空调凝结水管采用PVC管粘接。以及相配套的管件、闸阀、

截止阀、碟阀、止回阀等，以及马桶、洗脸盆等卫生设备，综合本

大楼管道系统，严格按图纸设计要求及国标《建筑工程安装施工及

验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》施工，其各项工艺

操作质量要求如下：

1、镀锌钢管的螺纹连接

管子的下料不准用气割、电焊割，以免影响其锌层，应用钢

锯或切割机，其管口的斜度面不超过二分之一螺距，清理好正边毛

刺，管道与管件紧固后，其接口处就清除外露油麻，其螺纹裸根

部，应有2—3扣丝，镀锌及管件的锌层不能有伤割，螺纹裸部分做

好防腐，二遍防锈漆，一遍银粉漆。

2、无缝钢管、焊接钢管的焊接要求

焊接管，必须先除锈彻底，刷好防锈漆，做到先防腐后安装。

对接管的焊接，两直管应在一线上，不强行组对焊接，管子对接，

管头对接，管口应用角向磨光机坡口用砂布打磨，清除油污及铁

锈，露出金属光泽，焊件对口要做到内壁整齐，错口不得超过10%

的厚度，且不大于2MM，环境温度低于0度时，应有预热措施，保

证层间温度均匀，焊缝不宜过大，严禁在缝隙内填充其它物品。手

工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。采用

多层焊接时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣清理干净。各层引

弧点和息弧的均错开20mm。焊接时要尽量避免穿堂风，各层焊缝

应错开，一经点燃，尽量减少中断时间，焊缝均匀一致，焊缝宽度

表面完整，高低不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度不超

出坡口边缘2~3mm。

3、排水铸铁管的安装及要求

铸铁管在组装前，应对其管子管件本身进行检查，有砂眼、裂

纹、夹渣及厚薄不匀等缺陷的管段切除后方能使用。排水管道的安

装应控制在规定的偏差范围内，水平管每米偏差1mm，全长25米

不大于25mm。立管垂直度偏差不超过3mm，全长5米以上，不大

于15mm。横管应有2.5%的坡度,坡向泄水装置,不得有倒坡及高低起

伏现象。

4、热熔管安装要求：

管子管件同一材质，切口平整光滑，管子与管件熔接前管子管

口清理干净，测量并绘出热熔深度，使用专用热熔工具，达到工作

温度指示灯亮后方能开始操作。冷却前无振动。

5、采热管道及PB管安装要求：

1）．采暖管道安装时要注意管道坡度及坡向，严禁倒坡。系统

水平支管需要有0.003的坡度，各散热器支管坡度均为0.01，系

统最高处应设置自动排气阀，设置最低处放水阀。管道从门窗或

其它洞口，梁、柱墙等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平

走向，在其最高点或最低点分别安装排气阀和泄水装置。采暖系

统管道变径应用异径管箍或缩口焊接，横管采用偏心变径，立管

采用同心变径，变径位置距分支点不大于300mm。

2）．密切配合土建，沿墙四周预留地槽，管子管件同一材质，

切口平整光滑，罗栓连接前管子管口清理干净。罗栓拧紧均匀。

试压后补槽时派专人负责。

6、PVC管安装要求：

1）．下料尺寸要准确，下料工具应为细齿锯、割刀口平整且断

面不得有变型或伤痕。连接口要用中号板锉成30坡口，坡口的长度

3MM，坡口厚度应为管壁厚的三分之一，1/2坡口完成后，清除残

屑。

2）．粘合面的清理，粘合面粘接前，必须保证清洁、无沙尘、

水迹、粘合面要用干净的布及棉纱将承口的内侧插口的外侧擦干

净，粘合面油污必须用清洁剂擦干净。

3）．粘合剂的涂刷，要先涂承口，后涂插口，粘合面要轴向涂

刷。动作必须迅速，涂膜必须均匀，不得漏涂或过厚，涂抹粘合剂

后，应在5—15秒内必须粘合承插口，且保证接口的位置与直度正

确，粘合时稍加挤压，预制管段节点间误差不得大于5mm，用干净

的布及棉纱或清洁剂擦干净，管外部粘合剂静置2—3分钟。

4）．插入深度:￠40-50-25