旋转设备常见故障分析判断知识讲座.pptVIP

设备状态监测与

故障诊断技术及应用;旋转设备常见故障分析知识讲座;旋转设备的基础知识;旋转设备常见故障;常见故障的分析判断手段;常见故障的分析判断手段;2、电流、电压的FFT分析（频谱分析）

运用互感器的原理，将电流、电压信号引入专业的测试分析仪中，进行有关的分析，该种措施是一各评估电气系统各方面状况的分析措施。该种措施重要用于对电源品质（过电压或低电压，或者电压与铭牌的偏差，电压不平衡等）和转子故障分析（转子短条、匝间相间短路、断路，动态、静态偏心）等。

目前我企业拥有的AT-PALL电机在线监测诊断系统就能对以上故障进行分析和诊断;该种检测方式可在不停机的状态下进行检测;

;二、机械

1、转子不平衡

（1）定义

转子不平衡是由于部件质量偏心或者转子部件出现缺损导致的故障，它是旋转机械最常见的故障。据记录，旋转机械有二分之一以上的故障与转子不平衡有关。

（2）分类

不平衡的分类：力不平衡、偶不平衡、动不平衡

（3）诊断

力不平衡诊断

当转子质量中心偏离转动中心时出现不平衡。导致不平衡的原因一般是：装配不合适、转子上有附加物生成、转子质量磨损、转子破裂或丢失部件。

1）振动波形靠近正弦波；

2）轴心轨迹近似圆形；

3）振动以径向为主，一般水平方向幅值不小于垂直方向的幅值；

4）振动大小与转速平方成正比；

5）振动频率以1X转频振动为主；

6）振动相位稳定，两个轴承处相位靠近。同一轴承水平方向和垂直方向的相位相差靠近90度。;偶不平衡诊断

1）振动波形靠近正弦波；

2）轴心轨迹近似圆形；

3）在两个轴承处均产生较大的振动，不平衡严重时，还会产生较大的轴向振动；

4）振动大小与转速平方成正比；

5）振动频率以1X转频振动为主，有时也有2X,3X等谱线；

6）振动相位稳定，两个轴承处相位相差180度。

动不平衡诊断

1）振动波形靠近正弦波；

2）轴心轨迹近似圆形；

3）振动以径向为主；

4）振动大小与转速平方成正比；

5）振动频率以1X???频振动为主；

6）振动相位稳定，两个轴承处相位靠近。

悬臂转子的不平衡诊断

1）振动波形靠近正弦波；

2）在轴向和径向均出现较大振动；

3）振动频率以1X转频振动为主；

4）轴向相位稳定，两支承处轴向振动相位靠近，而径向相位会有变化

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转子不平衡的经典频谱

从上图转子不平衡的经典频谱中可见：

1）力不平衡相位稳定，在一阶临界转速下，失衡引起的振幅与速度的平方成正比。较高是1×RPM下的频谱。同一设备的两个轴承处相位靠近。水平方向和垂直方向的相位相差90度。

2）力耦不平衡——在同一转动轴上有180°相位差。一般为1×RPM频谱，随速度平方的增长而变化，可以引起轴向及径向的较大振动。校正时需要在至少2个水平面上放置平衡物。

3）动不平衡——是前两种不平衡的合成成果。仍以1×RPM频谱占主导，相位稳定。两支承处同方向振动相位差靠近。

4）转子不平衡——在轴向和径向都会引起较大1×RPM振动。轴向相位稳定，而径向相位会有变化。往往是力不平衡和力耦不平衡同步出现。;不平衡的经典特性及频谱;2、轴系不对中

资料表明，30％～50％的设备存在不对中问题。不对中既可产生径向振动，又会产生轴向振动；既会导致临近联轴节处支承的振动，也会导致远离联轴节的自由端的振动。不对中易产生2X振动，严重的不对中有时会产生类似松动的高次谐波振动。相位是判断不对中的重要判据之一。不对中也有多种状况，有平行不对中、角度不对中和平行与角度不对中等。

平行不对中诊断

1）平行不对中产生较大的轴向振动，但径向振动也较大；

2）振动频率以1X和2X转频振动为主，2X转频振动往往超过1X；

3）不对中严重时，也会产生高阶谐波振动；

4）联轴器两侧相位相差0度。

角度不对中诊断

1）角不对中产生较大的轴向振动；

2）振动频率以1X和2X转频振动为主；但往往存在3X以上转频振动；

3）假如2X或3X转频振动超过1X的30％到50％，则可认为是存在角不对中；

4）联轴器两侧轴向振动相位相差180度。;平行与角度不对中诊断

1）产生较大的轴向振动，但径向振动也较大；

2）振动频率以1X和2X转频振动为主；但往往存在高次谐波振动；

3）联轴器两侧轴向振动相位相差