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课前调查
对“化学物品”有一些认识
的同仁请举手。
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第一章化学品危害预防与控
的基本原则
众所周知，化学品是有害的，可人类的生活已离不开化学品，有
时不得不生产和使用有害化学品，因此如何预防与控制作业场所中化
学品的危害，防止火灾爆炸、中毒与职业病的发生，就成为必须解决
的问题。
作业场所化学品危害预防与控制的基本原则一般包括两个方面：
操作控制和管理控制。
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第一章化学品危害预防与控
的基本原则
1.操作控
操作控制的目的是通过采取适当的措施，消除或降低工作场所的
危害，防止工人在正常作业时受到有害物质的侵害。采取的主要措施
是替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护和卫生。
工作场所的危害主要取决于化学品的危害及导致危害的制造过程，
有的工作场所可能不只一种危害，所以好的控制方法必须是针对具体
的加工过程而设计的。
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第一章化学品危害预防与控
的基本原则
1.1替代
控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃易
爆的化学品，但这一点并不是总能做到，通常的做法是选用无毒或低
毒的化学品替代已有的有毒有害化学品，选用不可燃化学品替代易燃
化学品。例如，大家都知道苯是致癌物，为了找到它的替代物，人类
付出了艰苦的努力。今天人类已用非致癌性的甲苯替代喷漆和涂漆中
用的苯，用脂肪族烃替代胶水或粘合剂中的苯。
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第一章化学品危害预防与控
的基本原则
1.2变更工艺
虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替
代品往往是很有限的，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地
要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危
害。
很典型的例子是在化工行业中，以往从乙炔制乙醛，采用汞做催
化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氧氯化制乙醛，不需用
汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。
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第一章化学品危害预防与控
的基本原则
1.3隔离
隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，拉
开作业人员与危险源之间的距离，避免作业人
员直接暴露于有害环境中。
最常用的隔离方法是将生产或使用的设备
完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。
这可通过隔离整台机器、整个生产过程来实现。
封闭系统一定要认真检查，因为即使很小的泄
漏，也可能使工作场所的有害物浓度超标，危
及作业人员。
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第一章化学品危害预防与控
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