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中华人民共和国轻工行业标准
榨菜包装用复合膜、袋
QB2197—1996
1主题内容与适用范围
本标准规定了榨菜包装用复合膜、袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运
输、贮存。
本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、铝箔(AL)、低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料,经
干法或挤出复合制成的榨菜包装复合膜、袋(以下简称“膜、袋”)。
2引用标准
GB1037
塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法
GB1038
塑料薄膜透气性试验方法
GB2828
逐批检查计数抽样程序抽样表(适用于连续批的检查)
GB2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB6672
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB6673
塑料薄膜和片材长度和宽度的测定
GB7707
凹版装潢印刷品
GIB8808
软质复合塑料材料剥离力试验方法
GB9683
复合食品包装袋卫生标准
G;B13022
塑料薄膜拉伸性能试验方法
ZBY28004塑料薄膜包装袋热合强度测定方法
3产品分类
3.1形状
膜为卷筒状,袋为U形袋。
3.2分类
按生产工艺不同,膜、袋的材料结构和材料厚度不同,分为三类,见表1。
表1
类别
A
B
C
材料结构
BOPP//AL//LDPE
BOPP//AL/LDPF
BOPP//LDPE/AL/LDPE
材料厚度,μm
20//7-…9//40—80
20//7-9/50--80
20/10—20/7—9/50—80
注:本表中“//”符号含义为干法复合,“/”符号含义为挤出复合。
4技术要求
4.1外观
外观应符合表2规定。
中国轻工总会1996-01-31批准
1996-09-01实施
23.4
QB2197—1996
235
表2
项目
膜
袋
印刷
成品整洁,无明显脏污、残缺、刀丝,文字印刷清晰完整,5号字以下不误字意,印迹边缘光洁,网纹清晰均匀,无明显变形和残缺,套印基本准确,同色密度偏差不甚明显,同批同色之间基本无色差,墨层有光泽感
皱纹
允许有轻微的皱纹
允许有末贯穿
热合边的轻微皱纹
污染痕迹
不允许有异物附着及杂质、油污等污染,允许有轻微的粘合剂涂布不匀或压辊造成的痕迹
划伤、穿孔烫伤、气泡
不允许穿孔及单层膜破洞,不允许存在划伤、烫伤及影响使用的气泡
粘连
不允许
膜卷平整度
膜卷表面平整,端面基本整齐
膜卷接头数
每千米不多于2个,接合必须牢固准确
4.2规格及偏差
4.2.1膜、袋厚度及偏差
膜袋厚度由供需双方商定,其偏差为±10%。
4.2.2膜的长度、宽度偏差
膜的长度、宽度由供需双方商定,其偏差为±1%。
4.2.3袋的长度、宽度及偏差应符合表3规定。
mm表3
mm
长度或宽度
偏差
100
士2
100~300
±3
300
±5
4.2.4袋的热合宽度
袋的热合宽度由供需双方商定,其偏差为士20%。
4.3物理机械性能
物理机械性能应符合表4规定,袋还应该符合表5规定。
表4
序号
项目
指标
A
B
C
拉断力(纵、横向),N/15mm
≥42
≥34
2
断裂伸长率(纵、横向),%
≥15
3
热合强度(边、底),N/15mm
≥14
4
剥离力(纵、横向)
N/15mm
BOPP//AI
≥0.8
BOPP/LDPE
≥0.6
LDPE/AL
≥0.6
AL//LDPE
≥2.6
5
氧气透过量,cm3/(m2·24h·atm)
≤1.0
6
水蒸气透过量,g/(m2·24h)
≤0.5
注;袋的宽度小于150mm时,不考核横向拉断力、断裂伸长率和剥离力。
QB2197-1996
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表5
项
目
要求
耐
压
不破不漏
跌
落
不破不漏
4.4卫生性能
卫生性能应符合GB9683的规定。
5试验方法
5.1取样方法
取样从膜卷的外端先剪去开始的3层,再剪取6m作为外观检测和物理机械性能检验样品,包装袋
采用随机取样方法。
5.2状态调节及试验环境按GB2918规定进行。
温度:(23±2)℃;相对湿度:45%~75%;状态调节时间:不少于2h,并在此条件下进行试验。
5.3外观
在自然光线下目测,印刷按GB7707规定检验
5.4规格及偏差
膜、袋的厚度按GB6672规定进行,长度和宽度按GB6673规定进行。袋的热合宽度,用相应的量
具测量。
5.5拉断力、断裂伸长率
按GB13022规定进行。
试样:长条型;
长度:(150士1)mm;
宽度:(15±0.1)mm;
标距:
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