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中华人民共和国轻工行业标准

榨菜包装用复合膜、袋

QB2197—1996

1主题内容与适用范围

本标准规定了榨菜包装用复合膜、袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运

输、贮存。

本标准适用于以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、铝箔(AL)、低密度聚乙烯(LDPE)为主要原料,经

干法或挤出复合制成的榨菜包装复合膜、袋(以下简称“膜、袋”)。

2引用标准

GB1037

塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯式法

GB1038

塑料薄膜透气性试验方法

GB2828

逐批检查计数抽样程序抽样表(适用于连续批的检查)

GB2918

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB6672

塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB6673

塑料薄膜和片材长度和宽度的测定

GB7707

凹版装潢印刷品

GIB8808

软质复合塑料材料剥离力试验方法

GB9683

复合食品包装袋卫生标准

G;B13022

塑料薄膜拉伸性能试验方法

ZBY28004塑料薄膜包装袋热合强度测定方法

3产品分类

3.1形状

膜为卷筒状,袋为U形袋。

3.2分类

按生产工艺不同,膜、袋的材料结构和材料厚度不同,分为三类,见表1。

表1

类别

A

B

C

材料结构

BOPP//AL//LDPE

BOPP//AL/LDPF

BOPP//LDPE/AL/LDPE

材料厚度,μm

20//7-…9//40—80

20//7-9/50--80

20/10—20/7—9/50—80

注:本表中“//”符号含义为干法复合,“/”符号含义为挤出复合。

4技术要求

4.1外观

外观应符合表2规定。

中国轻工总会1996-01-31批准

1996-09-01实施

23.4

QB2197—1996

235

表2

项目

印刷

成品整洁,无明显脏污、残缺、刀丝,文字印刷清晰完整,5号字以下不误字意,印迹边缘光洁,网纹清晰均匀,无明显变形和残缺,套印基本准确,同色密度偏差不甚明显,同批同色之间基本无色差,墨层有光泽感

皱纹

允许有轻微的皱纹

允许有末贯穿

热合边的轻微皱纹

污染痕迹

不允许有异物附着及杂质、油污等污染,允许有轻微的粘合剂涂布不匀或压辊造成的痕迹

划伤、穿孔烫伤、气泡

不允许穿孔及单层膜破洞,不允许存在划伤、烫伤及影响使用的气泡

粘连

不允许

膜卷平整度

膜卷表面平整,端面基本整齐

膜卷接头数

每千米不多于2个,接合必须牢固准确

4.2规格及偏差

4.2.1膜、袋厚度及偏差

膜袋厚度由供需双方商定,其偏差为±10%。

4.2.2膜的长度、宽度偏差

膜的长度、宽度由供需双方商定,其偏差为±1%。

4.2.3袋的长度、宽度及偏差应符合表3规定。

mm表3

mm

长度或宽度

偏差

100

士2

100~300

±3

300

±5

4.2.4袋的热合宽度

袋的热合宽度由供需双方商定,其偏差为士20%。

4.3物理机械性能

物理机械性能应符合表4规定,袋还应该符合表5规定。

表4

序号

项目

指标

A

B

C

拉断力(纵、横向),N/15mm

≥42

≥34

2

断裂伸长率(纵、横向),%

≥15

3

热合强度(边、底),N/15mm

≥14

4

剥离力(纵、横向)

N/15mm

BOPP//AI

≥0.8

BOPP/LDPE

≥0.6

LDPE/AL

≥0.6

AL//LDPE

≥2.6

5

氧气透过量,cm3/(m2·24h·atm)

≤1.0

6

水蒸气透过量,g/(m2·24h)

≤0.5

注;袋的宽度小于150mm时,不考核横向拉断力、断裂伸长率和剥离力。

QB2197-1996

236

表5

要求

不破不漏

不破不漏

4.4卫生性能

卫生性能应符合GB9683的规定。

5试验方法

5.1取样方法

取样从膜卷的外端先剪去开始的3层,再剪取6m作为外观检测和物理机械性能检验样品,包装袋

采用随机取样方法。

5.2状态调节及试验环境按GB2918规定进行。

温度:(23±2)℃;相对湿度:45%~75%;状态调节时间:不少于2h,并在此条件下进行试验。

5.3外观

在自然光线下目测,印刷按GB7707规定检验

5.4规格及偏差

膜、袋的厚度按GB6672规定进行,长度和宽度按GB6673规定进行。袋的热合宽度,用相应的量

具测量。

5.5拉断力、断裂伸长率

按GB13022规定进行。

试样:长条型;

长度:(150士1)mm;

宽度:(15±0.1)mm;

标距:

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