LNG气罐生产线中内胆焊接机结构设计研究.pptxVIP

$number{01}LNG气罐生产线中内胆焊接机结构设计研究2024-01-26汇报人：

目录引言LNG气罐生产线概述内胆焊接机结构设计方案内胆焊接机关键技术研究内胆焊接机性能测试与验证结论与展望

01引言

随着环保意识的提高和清洁能源的需求增加，液化天然气（LNG）作为一种清洁、高效的能源，在全球范围内得到了广泛应用。LNG气罐是储存和运输液化天然气的重要设备，其内胆焊接质量直接关系到气罐的安全性和使用寿命。因此，开展LNG气罐生产线中内胆焊接机结构设计研究，对于提高LNG气罐的制造质量、降低生产成本、促进清洁能源产业发展具有重要意义。研究背景和意义

发展趋势国内研究现状国外研究现状国内外研究现状及发展趋势随着科技的不断进步和制造业的转型升级，未来LNG气罐生产线中内胆焊接机将朝着自动化、智能化、高效化方向发展。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，焊接机的设计理念和结构形式也将不断创新和完善。目前，国内在LNG气罐生产线中内胆焊接机方面的研究相对较少，主要集中在焊接工艺和焊接材料等方面。在焊接机结构设计方面，缺乏系统性和创新性的研究。国外在LNG气罐生产线中内胆焊接机方面的研究相对较为成熟，已经形成了较为完善的焊接机设计理论和方法。同时，国外在焊接机器人化、智能化等方面也取得了重要进展。

研究目的和内容研究目的：通过对LNG气罐生产线中内胆焊接机的结构设计进行研究，旨在提高焊接机的焊接质量和效率，降低生产成本，推动清洁能源产业的发展。

0302研究内容01研究目的和内容研究内胆焊接机的总体设计方案和关键部件的结构设计；分析LNG气罐内胆的焊接需求和现有焊接机的不足之处；

进行内胆焊接机的试验验证和性能评估。建立内胆焊接机的三维模型并进行仿真分析；制定内胆焊接机的制造工艺和装配流程；研究目的和内容

02LNG气罐生产线概述

LNG气罐生产线是用于生产液化天然气（LNG）储存罐的专用设备生产线。010203LNG气罐生产线简介LNG气罐生产线具有高效、自动化、安全等特点，能够满足大规模生产的需求。该生产线通常由多个工艺段组成，包括材料准备、成型、焊接、检测、涂装等。

内胆焊接机是LNG气罐生产线中的关键设备之一，用于实现内胆的自动焊接。内胆焊接机能够提高焊接质量和效率，减少人工干预和生产成本。内胆焊接机的稳定性和可靠性对于保证LNG气罐的安全性和使用寿命具有重要意义。内胆焊接机在生产线中的作用

技术要求内胆焊接机需要具备高精度、高效率、高稳定性的焊接能力，同时能够适应不同规格和材质的LNG气罐内胆焊接需求。性能指标主要包括焊接速度、焊接精度、焊缝质量、设备故障率等。其中，焊接速度和精度是衡量内胆焊接机性能的重要指标，焊缝质量直接关系到LNG气罐的安全性和使用寿命，设备故障率则反映了设备的可靠性和稳定性。内胆焊接机的技术要求和性能指标

03内胆焊接机结构设计方案

123总体设计方案设计流程从需求分析、概念设计、详细设计到制造与调试，确保设计方案的科学性和可行性。设计目标实现高效、精准、稳定的LNG气罐内胆焊接，确保焊接质量和生产效率。设计原则遵循模块化、标准化、易维护的设计理念，降低制造成本和提高设备可靠性。

传动系统设计焊接头设计机架设计机械结构设计方案采用高强度铝合金材料，实现轻量化且具有良好刚度，确保设备在高速运动时的稳定性。采用伺服电机驱动，配合高精度减速器，实现焊接头的高速、高精度运动。选用高精度、高稳定性的焊接头，实现内胆的高效、精准焊接。

人机界面设计设计直观、易操作的人机界面，方便操作人员对设备进行监控和操作。控制系统架构采用工业PC+PLC的控制方式，实现设备的自动化、智能化控制。焊接工艺参数设置根据内胆材料和焊接要求，设置合理的焊接电流、电压、速度等工艺参数。故障诊断与处理设计故障诊断系统，实时监测设备运行状态，及时发现并处理故障，确保设备稳定运行。控制系统设计方案

04内胆焊接机关键技术研究

根据LNG气罐内胆的材料特性和设计要求，选择合适的焊接方法，如TIG焊、MIG焊或激光焊等。焊接方法选择焊接参数优化焊接接头设计通过试验和模拟分析，确定最佳的焊接电流、电压、速度、气体流量等参数，以获得高质量的焊缝。设计合理的焊接接头形式，确保焊接过程中的稳定性和可靠性，同时降低焊接变形和残余应力。030201焊接工艺研究

焊接变形控制技术研究刚性固定法采用夹具、支撑等刚性固定措施，限制焊接过程中的自由变形，降低焊接变形量。反变形法根据内胆的结构特点和焊接变形规律，预先施加与焊接变形方向相反的变形，以抵消焊接过程中产生的变形。热处理法通过局部加热或整体加热的方式，消除焊接过程中产生的残余应力，减少变形倾向。

利用传感器、机器视觉等在线监测手段，实时监测焊接过程中的电流、电压、速度等参数，确保焊接质量的稳定性和一