高职《机械加工加工工艺》 任务四 教学课件.ppt

三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订2.平面常用加工方案序号加工方案经济精度等级表面粗糙度Ra/μm适用范围1粗车IT13～IT1150～12.5端面2粗车—半精车IT10～IT86.3～3.23粗车—半精车—精车IT8～IT71.6～0.84粗车—半精车—磨削IT8～IT60.8～0.25粗刨（粗铣）IT13～IT1125～6.3一般不淬硬平面（端铣表面粗糙度Ra值较小）6粗刨（粗铣）—精刨（精铣）IT10～IT86.3～1.67粗刨（粗铣）—精刨（精铣）—刮研IT7～IT60.8～0.1精度要求较高的不淬硬平面，批量较大时宜采用宽刃精刨方案8粗刨（粗铣）—精刨（精铣）—宽刃精刨IT70.2～0.89粗刨（粗铣）—精刨（精铣）—磨削IT70.2～0.8精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面10粗刨（粗铣）—精刨（精铣）—粗磨—精磨IT7～IT60.025～0.411粗铣—拉IT9～IT70.2～0.8大量生产，较小的平面（精度视拉刀精度而定）12粗铣—精铣—磨削—研磨IT5以上0.006～0.1（或Rz0.005）高精度平面三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订3.内圆表面常用的加工方法——钻削加工用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔；用扩孔钻对已有孔进行扩大再加工方法称为扩孔。它们统称为钻削加工。三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订3.内圆表面常用的加工方法——镗削加工镗削加工是用镗刀在已加工孔的工件上使孔径扩大并达到精度和表面粗糙度要求的加工方法，其加工范围广泛，实践中较为常用。单刃镗刀多刃镗刀三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订3.内圆表面常用的加工方法——镗削加工单刃镗刀多刃镗刀工作台主轴立柱后立柱前立柱三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订4.孔加工方案粗镗IT10～IT9Ra＝6.3～3.2扩IT10～IT9Ra＝6.3～3.2拉(普通拉刀)IT8～IT7Ra＝0.8～0.4钻IT10以下Ra＝50～12.5粗铰IT8Ra＝3.2～1.6粗磨IT8Ra＝1.6～0.8精拉(校正拉刀)IT6Ra＝0.2～0.1半精镗IT9～IT8Ra＝3.2～1.6高精度磨削IT7～IT6Ra＝0.1～0.012精细镗IT7～IT6Ra＝0.4～0.2珩磨或研磨IT7～IT6Ra＝0.1～0.012手铰IT7～IT6Ra＝0.4～0.2精铰IT7Ra＝1.6～0.8精镗IT8～IT7Ra＝1.6～0.8精磨IT7Ra＝0.8～0.4三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订4.孔加工方案序号加工方案经济精度级表面粗糙度Ra值/μm适用范围?1钻IT12～IT1112.5加工未淬火钢及铸铁实心毛坯，也可加工有色金属（但表面粗糙度稍粗糙，孔径小于15～20mm）2钻-铰IT93.2～1.63钻-铰-精铰IT8～IT71.6～0.84钻-扩IT11～IT1012.5～6.3同上，但孔径大于15～20mm5钻-扩-铰IT9～IT83.2～1.66钻-扩-粗铰-精铰IT71.6～0.87钻-扩-机铰-手铰IT7～IT60.4～0.18钻-扩-拉IT9～IT71.6～0.1大批大量生产（精度由拉刀精度决定）三、程序与方法步骤四、加工方法及加工方案选择任务四箱体加工工艺规程制订4.孔加工方案9粗镗（或扩孔）IT12～IT1112.5～6.3除淬火钢外各种材料，毛坯有铸出孔或锻出孔10粗镗（粗扩）-半精镗（精扩）IT9～IT83.2～1.611粗镗（扩）-半精镗（精扩）-精镗（铰）IT8～IT71.6～0.812粗镗（扩）-半精镗（精扩）-精镗-浮动镗刀精镗IT7～IT60.8～0.413粗镗（扩）-半精镗-磨孔IT8～IT70.8～0.2主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜用于有色金属14粗镗（扩）-半精镗-粗磨-精磨IT7～IT60.2～0.115粗镗-半精镗-精镗-金刚镗IT7～IT60.4～0.05主要用于精度要求高的有色金属