冰机操作规程.docx

冰机操作规程

工艺描述

以丙烯为制冷剂的闭路系统，为载气分别塔冷凝器E-76131和膜回收单元换热器

E-73405供给所需的冷剂。

返回后的制冷剂首先进入K.O罐D-76211。然后进入一级压缩机C-76201，压缩后经两级油气分别〔D-76203和D-76205〕，丙烯气在冷凝器E-76201中被冷却水冷凝，进入收集罐D-76201，随后被压送到用户端。

K.O罐D-76211的压力〔即压缩机的入口压力〕由掌握器762PIC62105掌握在0.16MPag。当压力低于设定点时，762PV62105翻开，来自压缩机的气体返回到压缩机的入口。

压缩机的入口温度由762TIC62103掌握在-10.0°C。当温度高于设定点时，762TV62103翻开，来自收集罐D-76201的丙烯回流到K.O罐D-76211，由于丙烯闪蒸，温度会降低。所夹带的液体被送入D-76202。

收集罐D-76201的压力由分程压力掌握器762PIC62102掌握在1.7MPag。假设罐中压力低于设定点，762PV62102B将翻开，来自C-76201的丙烯气进入D-76201。当压力高于设定点时，多余的气体经762PV62102A送往火炬。

安全5.6.2．1人员安全

必需遵守机组处的全部安全及警告事项。

通过使用适当的身体防护装备〔例如工作服、护目镜，或因安全缘由允许戴防护手套〕或适宜的护肤品加强自身防护。

机组会产生90分贝的噪音，在机组四周停留时间太长会导致耳聋，工作人员应戴耳塞。

机组安全

运转期间安全留意事项：

依据本岗位巡回检查制度定时检查机组的外观有无损伤，系统运行状况是否正常，照实填写机组操作记录，如觉察特别状况应向班长及值班领导准时汇报，紧急状况下应马上停机。

作为原则，机组运行期间决不能将任何安全保护装置拆下、保护系统切除或

退出工作。在因定期预防性保养和修理性保养或其他工作而将安全装置退出工作之前，要实行适当的安全措施。

严禁任何危急介质的泄露，防止泄漏物对人员或环境造成危害。常常检查工艺管道的壁厚和其他安全缺陷，以便保证在适当的间隔期限内更换有安全隐患的管道。

透平蒸汽温度较高严禁接触，防止烫伤；压缩机温度较低严防低温损害。

只允许承受获准使用的、满足制造商要求的润滑油。

保养及检查期间的安全留意事项：

全部保养工作都只能由受过培训的专业人员完成。

停机后机组的元件的温度仍可能很高，会导致灼伤，要等到元件冷却下来后再接触。

开头保养前，应使机组电源完全切断，防止意外启动。通过开关切断电源；

防止设备再次接入；

确认设备断电〔停机〕；将设备接地和短路；

为四周处于电压范围内的元件增加防护罩或供给屏蔽。

应认真遵守设备维护手册中规定的预防性保养和例行检查的时间间隔。

在开头预防性保养和修理工作前应联系操作人员，在操作人员的监视下进展维护和保养。。

设备部件取出不用时的留意事项：

取出不用期间要严格执行设备维护手册中规定的措施，并照实记入操作记录和交接班记录。

设备部件取出后准时作出停用报告。

机组停机后，为防止设备因热应力而变形，应使油泵连续运转假设干小时。

适当状况下，实行有效措施存放机组。

主要设备和关心系统5.6．3．1RWF-546螺杆压缩机，

产地：美国，含：铸铁壳体ASTMA48CLASS40,锻钢转子SISI-1141,串联式双端机械密封，吸／排气组阀〔含过滤器、止回阀及截至阀〕。

PHD

压缩机振动检测系统，测量压缩机壳体振动，信号〔测量值、报警值、停车值〕以通讯方式可远传。

主电机。

产地：中国南阳，800kw，2950RPM,6KV/3P/50Hz，ExdIIBT4,IP55,F级绝缘，B级温升，定子绕组测温用RTD三用三备，每个轴承温度RTD一用一备。

膜片式联轴器，

无锡创明，带无火花防护罩，带加长套筒。

QUANTUM微电脑掌握中心，

NEMA4防护，正压通风，带RS-485接口，全部电气仪表连线均进入本掌握中心，可通过MODBUS协议与用户的DCS通讯。

5.6.3.6一级卧式油分别器，

壳体材质为低温碳钢，设计压力2.1MPag，分别精度达3～5ppm，含加热器、安全阀、积聚式滤网，分别器储油区装有磁翻板油位计、带低油位开关报警，另一个磁翻板安装在积聚式分别器区域。

单油泵，

Viking，南阳电机5.5KW，ExdIIBT4,IP55,F级，B级温升。

油过滤器〔双路〕，壳体为碳钢，滤芯为碳钢。

壳管式油冷却器，

壳体材质为碳钢，油侧压力为2.8MPag,换热管材质为碳钢，冷却水侧设计压力为2.8MPag；冷却水走管程。

5.6.3.10二级油分别器，

立式，壳体材质为低温碳钢，设计压