采暖系统安装技术交底.docx

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技术交底记录

技术交底记录

山东省建设工程质量监视总站监制

山东省建设工程质量监视总站监制

鲁SN-004

工程名称

分部工程名称

居民健身中心

采暖系统安装

分包单位

交底日期

交底内容:

工程概况:XX市XX技术用房——采暖系统承受PE-RT地暖盘管安装,公共楼梯口承受散热器方式安

装。

一、施工预备

(一)、作业条件

设计图纸及其他技术文件齐全。

有经批准的施工组织设计或施工方案,并已进展技术交底。

安装各专业人员认真生疏图纸及相关标准图集并具体绘制出各类管线位置、标高的穿插草图,在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进展确定、落实以下内容。

各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。(2)主要材料的选型、型材料的施工工艺。

精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

地板辐射采暖系统施工前,应了解建筑物的构造,着重生疏设计图纸、施工方案及其与土建工种间的协作要求。

二、质量要求

1、材料质量的要求(1)管材

与其他供暖系统共用同一集中热源水系统,且其他供暖系统承受钢制散热器等易腐蚀构件时,管材宜有阻氧层,以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

1)在国家标准未制定前,各厂家企业标准应等同承受国际标准或国外先进标准。

耐高温聚乙烯管(PE—RT),等同承受德国标准DIN4721。具体规格、理化性能参数见附录。2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差,应符合标准规定的相关要求。

3)管材以盘管方式供货,长度不得小于100m/盘。(2)管件的质量要求。

管件与螺纹连接部安排件的本体材料,应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时,与PP—R管直接接触的连接件外表应镀镍。

管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

管件的物理力学性能,应符合标准规定的要求。

管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB/T7307—1987)的规定。螺纹应完整,如有断丝和缺丝,不得大于螺纹全丝扣数的10%。

(3)绝热板材的质量要求

工程专业技术负责人: 交底人: 承受人:

工程名称

分部工程名称 采暖系统安装

分包单位交底日期

鲁SN-004

交底内容:

绝热板材宜承受聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合以下要求:

①密度不应小于20kg/m。

②导热系数不应大于O.05W/(m.K)。

③压缩应力不应小于lOOkPa。

④吸水率不应大于4%。

⑤氧指数不应小于32。

注:当承受其他绝热材料时,除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

为增加绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,对绝热板材外表可分别作如下处理。

①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

②敷有玻璃布基铝箔面层。

③铺设低碳钢丝网。三、操作工艺

1、电气线管预埋

1〕各房间内温控器安装与开关同一面墙的,考虑美观,尽量与开关同一高度安装,开关与温控器线盒间距不小于5公分。

暗埋线管弯曲半径应为10d,分水器上部预留146线盒。分集水器温控阀承受24伏带驱动机构,寻常为常开,当相应区域房间到达设置温度,驱动阀门闭合,到达节能要求。

2、楼地面基层清理

凡承受地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必需严格掌握外表的平坦度,认真压抹,其平坦度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应去除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必需去除干净。

3、聚苯板保温层施工。

、房间四周边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。

、房间面积过大时,以4000mm*4000mm为方格留伸缩缝,缝宽10mm。伸缩缝处,用厚度10mm绝热板立放,高度与细石混凝土层平齐。

、门、过口处要增加伸缩缝。

4、钢丝网加固层的施工

(1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。(2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平坦,无锐刺及跷起的边角。

5、加热盘管敷设

(1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应依据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。

工程专业技术负责人: 交底人: 承受人:

鲁SN-004

工程名称 分包单位

分部工程名称

采暖系统安装

交底日期

交底内容:

2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径

≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差掌握在士5%以内。必需用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。

按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平坦度为:

±5mm。

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