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采暖通风风管制作技术交底
一、施工依据
1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审;
2、《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243--2023;
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2023;
4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2023;
5、工程部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。二、施工预备
〔一〕作业条件
1、排风系统和空调风系统的安装,要在建筑物围护构造施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进展。
2、风管安装前应对风管位置、标高、走向进展技术复核,且符合设计要求。检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。
3、作业地点要有相应的关心设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
〔二〕材料要求
1、各类板材、管材辅材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调整装置是否敏捷,消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
〔三〕施工机具
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
三、工艺流程
领料→开放下料→剪切→咬口→风管折方→成型
四、操作要点
本工程,送排风和防排烟风管承受热镀锌钢板制作。空调送、回风管,风送风管及风机盘管均承受离心玻璃保温消声直接成型风管。
〔一〕热镀锌风管
1、送排风和防排烟风管承受热镀锌钢板制作。防火阀与防火分区处、楼板之间和穿越防火分隔墙或楼板处的风管承受2.0mm厚一般钢板制作,穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。
本工程送排风和防排烟风管承受热镀锌钢板,管壁厚度按下表承受:
风管直径D或长边尺寸b
圆形风管〔mm〕
矩形风管〔mm〕
D(b)≤320
0.5
0.5
320<D(b)≤450
0.6
0.6
450<D(b)≤630
0.75
0.6
630<D(b)≤1000
0.75
0.75
1000<D(b)≤1250
1.0
1.0
1250<D(b)≤2023
1.2
1.0
2023<D(b)≤3200
——
1.2
消防排烟风管采管壁厚度按下表承受:风管直径D或长边尺寸b
D(b)<450
450<D(b)≤1200
1200<D(b)≤2023
矩形风管〔mm〕0.8
1.0
1.2
3、风管一般承受法兰连接,一般通风、空调系统的法兰垫料厚度为3~5mm。空调送回风管(不包括空调通风与消防排烟合用风管)、风管道、排风管道、正压送风管道风管大边2023mm时承受角钢法兰,风管大边2023mm时可以承受薄钢板法兰,薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。消防排烟(包括空调送回风兼消防排烟和排风兼排烟风管)系统均为角钢法兰连接。
金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表:
风管长边尺寸
法兰材料规格〔角钢〕
螺栓规格
b≤600
∠25×3
M6
600<b≤1250
∠30×4
M8
1250<b≤2500
∠40×4
M8
B>2500
∠50×5
M10
板材纵向连接
板材纵向连接承受咬口连接,单咬口或转角咬口,咬接缝必需涂密封胶。咬口与折方:咬口时应扶稳板料,手指距滚轮护壳不小于50mm,不得放在
咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。折方时应与折方机保持肯定距离,以免被翻转的钢板碰伤。折方后用合口机或手工进展合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。使单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
板材承受咬口形式时,其咬口缝应严密,宽度应全都,折角应平直。咬口宽应符合下表的要求。
咬口宽度表〔mm)
板厚δ
平咬口宽
角咬口宽
δ≤0.7
6~8
6~7
0.7δ0.85
8~10
7~8
0.85≤δ≤1.2
10~12
9~10
板材拼接:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。镀锌钢板的拼接,应承受咬接或铆接。制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆,按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
法兰制作1)矩形风管法兰
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