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目 录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工预备
4、采暖系统安装
5、施工质量治理
6、职业安康安全治理
7、文明施工及环境保护
8.文明施工现场措施
附表〔1〕拟投入本标段的主要施工设备表
附表〔2〕拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表〔3〕劳动力打算表
附表〔4〕打算开、竣工日期和施工进度横道图附表〔5〕施工总平面图
附表〔6〕临时用地表
1、工程概况
本工程为临汾职业技术学院2023年学院暖气及暖气管网修理工程。
2、编制依据
、施工图
、国家现行有关标准、标准和手册
、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2023；
、《民用建筑设计通则》GB50352-2023；
、《房屋建筑设计标准》JGJ36-2023；
、《供热计量技术标准》JGJ173-2023；
、《严寒和严寒地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2023。
3、施工预备
、技术预备
、明确责任工程师职责，明确个人职责所在。
、认真生疏图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。
、做好进度打算图，严格掌握各个节点。
、设备的验收及搬运
、设备必需有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。
、设备安装前，进展开箱检验，开箱检查人员又建设、监理、施工单位的代表组成。
3.4、材料预备
施工前按施工图，提取具体材料打算报材料组预备材料。3.4.1、管材、管件检验：对材料组所供材料比照图纸对材质进
行严格的检查核对。3.4.2、管道附件检验
a、螺栓及螺母的螺纹应光整、无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应协作良好，无松动或卡涩现象。
b、管道支架按标准安装，其间距符合设计及标准要求。
4、采暖系统安装
、管道及配件安装
、管道及配件安装前应具备以下要求
a、管子、管件、散热器及阀门等已经检验合格，且具备有关的技术要求。
b、管子、管件、散热器及阀门等已按设计要求校对无误，内部
已清理干净，不存杂物。
、管道及配件的安装
、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合以下要求：a、气、水同向流淌的热水采暖管道和汽、水同向流淌的蒸汽管
道及分散水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
b、气、水逆向流淌的热水采暖管道和汽、水逆向流淌的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；
c、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；4.1.2.2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及
安装位置应符合设计要求。
、平衡阀及调整阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后依据系统平衡要求进展调试并做出标志。
、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后依据系统工作压力进展调试，并做出标志。
、方形补偿器制作时，应依据无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必需焊接。
、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度全都；如其臂长方向垂直安装必需设排气及泄水装置。
、热量表、输水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、
公称压力及安装位置应符合设计要求。
、在管道上焊接垂直或水平支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
、当采暖热媒为110—130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。
、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应适用煨弯。
、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
、管道和设备保温的允许偏差应符合下表：管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次1
项次
1
工程
厚度
2
外表平坦度
卷材
涂抹
允许偏差〔mm〕
+0.1δ
-0.05δ
5
10
检验方法
用钢针刺入
用2m靠尺和楔形靠尺检查
项次 项 目 允许偏差 检验方法
横管道纵、横方向弯曲
〔mm〕
每1m
全长
〔25m以上〕
管径≤100mm管
径100mm
管径≤100mm管
径100mm
1
1.5
≯13
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
2 立管垂直
每1m
吊线和尺
度〔mm〕 全长〔5m以上〕
≯10
量检查
椭圆率
弯 Dmax-Dmin
管 Dmax
折皱不平度〔mm〕
管径≤100mm管
径100mm
管径≤100mm管
径100mm
10%
8%
4
5
用外卡钳和尺量检查
注：Dmax，Dmin分别为官子最大外径及最小外径。
、关心设备及散热器安装
、散热器组对应平直严密，组队后的平直度应符合下表规定：
组对后的散热器平直度允许偏差
项次 散热器类型
1 长翼型
2铸铁片式钢制片式
2
片数2—4
5—
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