切割、加固施工方案.docx

切割、植筋、加固施工方案

一、编制依据

1、 2003年3月14日《设计变更、洽商记录（珠江帝景B区1#楼局部改建）》及附图-1、附图-2（附后）；

2、 2003年5月19日《设计变更、洽商记录》（附后）；

3、 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90；

4、 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93。二、工程概况

施工地点：北京市朝阳区化工路西口珠江帝景1#楼及蝶形楼。

珠江帝景B区1#楼因建筑取消跃层，房间使用功能发生变化，需局部改建，a）对已施工的5层、7层增加卫生间的部位进行降板处理，按设计要求板钢筋锚固采用植筋方法，b）对已施工的4、6层已按原图预留室内楼梯洞的，采用膨胀螺栓固定角钢做支座再浇筑混凝土板的方法进行封堵；具体范围详见附图。

蝶形楼因设计变更,地下一层和一层楼梯间南侧贴墙各增开2个900

×400洞口，设计要求新开洞口进行粘钢加固，具体位置及尺寸见后附图。三、施工组织

根据本项目的工程结构特点：工程量大，工期短，作业面交叉严重，施工质量要求严格，我单位将进行全过程的专项施工管理，由专业工长对施工班组进行现场技术交底，全过程控制现场施工的各个方面，从而保证施工的质量和进度均达到甲方的要求。

四、施工准备

技术、施工、安检、质量管理人员到位并熟悉施工图纸及方案；施工

用的机具、安全防护工具一同备齐；编制施工作业计划；进行各级技术交底。

五、施工设备

由于本项目的结构比较复杂，难度大，为此需要下列设备进行施工：空心水钻4台；电锤3把；吊链1个；钢丝绳110米；角磨机6台；

吹风机1台；电焊机1台；台钻1台；气焊工具1套；空气压缩机1台；其它附带工具若干。

六、施工现场要求

1、 施工操作工作平台、脚手架及防护设施已铺完成；

2、 施工所需水、电已接至施工现场；

3、 解决进场施工人员住宿问题。七、施工中操作程序

由于本次项目为切割、植筋、钢板加固，所以从下面几个方面进行操作及保证安全又能提高效率。

（一）封洞口施工1、施工顺序

弹线→钻孔→角钢框背部、底部露明处刷防锈漆→膨胀螺铨固定角钢框

→支底模→绑钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模板2、施工工艺

在钻孔前，先根据图纸位置由测量员弹出板底墨线，标出膨胀螺栓位置；

钻孔：根据设计膨胀螺栓直径，用大2mm的钻头钻孔，钻孔时要注意若遇梁主筋，要重新在孔的旁边选位置，以避让开主筋；

角钢框下部露明处和背部防锈漆涂刷前要先对角钢框除

锈、打磨，涂刷防锈漆时要均匀，防止漏刷和堆积。防锈漆要涂刷两遍；

用膨胀螺栓固定角钢框时，要保证角钢保持水平，位置准确；

底模与角钢底部接触处要粘贴海绵条，防止漏浆；

浇筑完混凝土后要浇水养护14天。

（二） 卫生间降板施工：1、施工顺序

支顶周边梁板→凿板砼→修整原钢筋→钻孔→植筋→支模板→钢筋绑扎→验筋→浇筑混凝土→养护

2、植筋胶的选择

选择德国德展牌植筋胶做植筋原料。

植筋深度按所植钢筋直径的10倍考虑，其设计最大承载力计算

为：

Ф10的钢筋最大抗载力为

∏r2×300÷1000=3.14×5×5×300÷1000=23.55KN，

考虑到混凝土强度及施工情况应按最大值乘以-0.85的保险系

数，即：

23.55×0.85=20KN。

3、施工工艺

需凿除的混凝土楼板（梁）四周梁（板）用钢管架加50厚硬木板支顶牢固。

用风镐把需植筋的那块板支座周边混凝土凿除，然后切断连接钢筋；或采用切割机沿支座四周切断混凝土板与结构的连接，大于200kg的混凝土块必须分块切割，然后把板用绳索吊放到下层楼面上。

用手锤和尖錾沿已凿除的楼板边开始逐块凿除砼梁和R-0.400标

高处板，凿除时应注意保护板内钢筋不被破坏和损伤。

仔细清除粘在钢筋表面的混凝土碎渣，必要时用小钢丝刷或砂布打磨。

根据板筋直径、间距、位置，在需植筋的部位弹线，标记出需钻孔位置。

选用大于钢筋直径4mm-6mm的冲击钻头按线位钻孔，钻深应达到10倍钢筋直径。

清孔：先用吹风机吹干净孔内混凝土碎沫和粉尘，再用专用毛刷蘸丙酮清除孔壁内残留粉尘及污物，然后再用风机吹出孔内粉尘，清孔工艺需重复3次操作，达到孔壁内绝无粉尘。

选用除锈剂或钢丝刷除去钢筋表面的尘锈。植筋时应先做样板由甲方现场做拉拔试验，经甲方检验合格后方可大面积作业。

植筋时把胶用注射器注入到钻孔内2/3，然后把打磨好并擦净的钢筋端部涂抹少量胶，旋转钢筋塞入胶孔内，使胶液溢出，用刀片把多余的胶刮除，保证胶与混凝土、钢筋三者之间充分粘结。钢筋端部要做出应锚入深度的最短标记线，用以检查锚入长度是否满足要求。

植筋后24小时内不得扰动，以及进行混