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浅谈《机械制造技术》课程考试改革
摘要:传统的《机械制造技术》课程考核采用闭卷形式,致使理
论与实践脱节,学生对机床的实际操作能力以及零件工艺应用能力
很欠缺,不能很好地将理论应用于实际,与高职教育培养高级技能
型专门人才相悖。为了改变这一现状,适应高职“以就业为导向”
对《机械制造技术》课程进行改革:在车间现场考核,提高学生实
际分析问题和解决问题的能力,做到真正的理论与实践相结合,从
而提高学生的就业能力和自身能力的储备。
关键词:机械制造、考试改革
一、课程现状描述
(一)教学内容
本课程学习领域主要任务是向学生传授零件从毛坯到合格产品
的主要过程、方法的知识,加强学生工艺理论研究、工装设计开发、
先进制造工艺探讨和应用。
(二)教学条件(实践条件、教材等教学资源条件)
参考教材为:《零件加工工艺与装备》吴慧媛编电子工业出版社
《机械制造技术》李华编高等教育出版社
教学安排:周学时为4课时,2课时教室讲授,2课时多媒体演
示及车间认知
网络条件:院级精品课,包含电子教案、习题图、图片库、动画
库、职业标准
教学实践:金工车间、数控车间
(三)教学组织及教学方法手段
本课程立足生产第一线技术岗位定位,以机械加工工艺为主线,
以机床操作为辅助,从要求学生掌握机械制造中所涉及的由毛坯到
产品过程中的设备、工装和工艺规程编制等各个环节的理论及实际
问题出发,采用“教、学、做”为一体的教学模式,突出教学过程
的实践性,强化实验、实训实践环节,注重校内学习与实际工作的
一致性,课堂与实训地点的一体化,使理论环节与实践环节相融合,
强化学生的时间能力。
(四)考试考核
总成绩=闭卷考试(60%)+作业(10%)+出勤(20%)+期中测试
(10%)
(五)教学效果
加强实践性教学。理论联系实际,特别是生产实际,以实际设备
项目引导教学,使学生对其功能了解透彻,结构认识清楚,从而抓
住学习内容的本质。加强工学结合教学。在校内、外为学生创造较
多的模拟和实际工作环境,使学生掌握企业的生产、管理规律和方
法,感受企业文化,弥补在校学习的不足,以适应学生以后实际工
作的需要。
二、课程改革目标、方案及预期效果
(一)课程改革目标
注重学生在校学习与实际工作的一致性,有针对性地采取任务驱
动、课堂与实习地点一体化等行动导向的教学模式。1、基于工作
过程系统化导向进行整合;2、基于教学车间开展实施;3、重视学
习目标不是成绩目标。
(二)课程改革方案(主要措施思路、改革的主要内容、实施计
划等)
一、指导思想
二、实施方案
1、实施过程
根据具体情况,主要以车削加工实践教学为主,其它加工方法为
辅,在实训车间进行。具体每十位同学为一组,随机抽题,每组每
位学生由一任课教师进行讲授及考核验收效果,每一学生随机抽取
任务工单,含有基础知识和动手操作。按评分标准进行评定。考核
成绩的60%记入期末总成绩。
2、实施条件
⑴、集中实践时间
计划拟定集中院考前一周。
⑵、考核地点
金工实训基地
⑶、所需工艺装备
(1)设备:车床(10台)、铣床
(2)仪器、工量具:
①量具:游标卡尺、外径千分尺、钢直尺、百分表
②工具:活顶尖、死顶尖、三爪卡盘、四爪卡盘、卡盘钥匙、垫
刀片
③刀具:外圆车刀、外切断刀、三角外螺纹车刀、断面车刀、钻
头、砂轮、铣刀
三、改革小组成员
改革小组由机械设计与制造教研室教师与金工实训基地指导老
师组成。
(三)课程改革预期成果和效果
本课程主要培养学生针对典型零件实施机械加工工艺编制、操作
机床加工这一工作任务的能力,从而保证机械加工工艺员、机械加
工操作工岗位所需要的核心职业能力。
(四)验收要点
1、平时作业考核、出勤考核的原始记录资料
2、关于改革效果的学生问卷调查、教师反馈意见
3、关于本改革项目所进行的研讨活动照片、原始记录
参考文献:
1.管晓兰.改革考试方法,促进素质教育.高等教育研究,1999,
(3).
2.谢文静.高职教育考试改革探讨.教育与职业,2003,(13).
3.邹华生.改革考试模式培养创新人才高等理科教育,2004,(2)
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