锅炉运行操作规程.pdfVIP

设备动力部锅炉内部培训内容

第一节烘炉

一、烘炉要求

凡有外强砌筑的新装、移装、改装及炉体大修后的燃煤及燃油蒸汽锅炉，在投入运行前都要进行烘炉工

作。

二、烘炉应具备以下条件

1、锅炉本体安装完毕并经水压试验合格、外强、炉拱砌筑完，并自然风干至少一周后。

2、给水系统与通风系统安装完毕并试运正常。

3、应有炉堂风压计、炉常出口测温计、木柴。

三、烘炉方法

烘炉有热风法、蒸汽法和火焰法。由于热风法和蒸汽法须要有在用炉、窑运行等先决条件及温度的制约，

一般只作前期预热用，大多采用火焰法。

根据锅炉结构的大小，砌筑型式（重型或轻型炉墙），季节气候干燥时间的长短而定。

1、轻型炉墙的烘炉方法

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轻型炉墙烘4~7天，第一天升温不超80C，以后每天温升不超过25C，末期不超过160C。

2、重型炉墙的烘炉方法

重型炉墙烘7~12天以上并根据具体情况制定出升温曲线。

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第一天升温不超过50C，以后每24小时不超过20C，末期温升不超过220C。对于较大的锅炉，墙体

较湿，在烘炉升温时应有2~3个梯级的恒温过程。

3、烘炉的操作

（1）炉膛经机械通风调至微负压，将木柴堆放在炉膛中间，将木柴点燃（严禁采用极易燃油气引火）。

保持文火燃烧，按照升温曲线逐渐加大燃烧面及燃烧强度。

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（2）烘炉应三班连续进行，炉温不易忽高忽低，当锅水温度达到60C应对各排污点排污一次。经过一

段时间的烘炉，锅内产生蒸汽，不应关闭放空阀，让其自行排放，烘炉过程不带压，以防锅体胀裂炉墙。

（3）烘炉期间，应监视水位，经常检查炉墙、炉拱及外墙和钢架，还应做好升温及锅筒膨胀指示记录。

按升温曲线至烘炉完毕。

4、烘炉合格标准

锅炉经过若干时间的烘炉工作后，是否已使墙拱、灰逢的水份驱除，墙拱干燥，以下列标准之一作为验

收。

（1）在锅炉的内侧墙体的中间取灰样50克，经测定其含水率应少于2.5%。

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（2）或上述取样位置，钻孔入墙100毫米，测得温度50C，维持48小时。

（3）炉墙、炉拱无裂缝、倒塌、掉砖、钢架无变形。

第二节煮炉

新锅炉在制造、安装等过程中、锅体内壁金属总会有氧化层和油污等杂物，通过煮炉能使上述物质消除、

并能使锅炉内壁形成磷酸盐保护膜，对日后运行有较好的抗腐蚀性，而且对锅水品质也会有好的影响。所以，

新装锅炉煮炉清洗工作是十分重

1、煮炉应满足的条件

燃煤锅炉应燃烧系统、给水系统、安全保护装置调试并验收合格后，烘炉工作完毕后方可进行煮炉工作。

2、煮炉常用药物

（1）、新炉煮炉加药量，应符合锅炉安装使用说明书的规定，无规定时应符合下面要求。对铁锈较薄，

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用轻氧化钠2~3公斤/米；若铁锈较厚，则轻氧化钠3~4公斤/米；再加入2~3公斤/米的磷酸三钠。

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（2）、若无磷酸三钠时，用1、5倍的碳酸钠代替。若两种药物无时、则用6公斤/米无水碳酸钠代替。

（3）药品按100%纯度计算。

3、煮炉操作

（1）锅内进水至低水位，将所有药物溶解混合，利用加药器泵入至上水位；若有过热器的锅炉则上水

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位至中水位，避免水位过高时带药物进过热器而沉积