安全事故反思总结心得.docx

强化“没有安全就没有一切、安全生产无小事”的安全理念，确保企业安全生产的长治久安

承受教训深刻反思

长期以来，公司留意安全生产，坚持“安全第一、预防为主、

综合治理”的安全生产方针，推广“没有安全就没有一切、安全生产无小事”公司安全文化理念，强化企业安全生产主体责任落实工作，全面提高安全生产水平，公司在通过《三级安全标准化》企业验收的根底上，始终留意对公司员工的安全教育培训，不断加大各项安全生产投入，依据P、D、C、A的模式持续改进。从源头上杜绝了担忧全因素，使公司的安全生产长期处于良好的稳定状态。

一、提高安全生疏，承受事故教训

每一起事故的发生，都会给我们的家庭带来不幸，对企业财产造成损失和社会影响。我发生的事故给我们教训是深刻的。事故发生

每一起事故的发生，都会给我们的家庭带来不幸，对企业财产

造成损失和社会影响。我发生的事故给我们教训是深刻的。事故发生后在市、县安监局及相关部门的指导下，快速开放调查分析事故原因、承受事故教训，本着事故“四不放过”的原则，公司认真回忆总结几十年来的安全治理一些做法，结合这次事故的惨痛教训，从治理上查找漏洞和缺乏，从设备设施上查找事故隐患，从操作中查找薄弱环节，从思想上找麻痹思想和生疏不到位的问题。通过这次事故教训，确实感到安全生产无小事。

员工进展认真细致的学习总结，以本次事故为实例，结合相关标准要求，开展深刻反思、比照自身的日常操作行为，查找缺乏和存在的“违规”现象，提高员工在生产安全上的生疏。通过对此次事故的学习反

思，使员工对安全生产有了更深刻的生疏，安全意识是安全行为的前

提，只有过硬的操作技能和深厚的安全责任心，才是保障安全工作的前提。必需加强对从业人员的职业技能培训，才能保证少出事故不出事故，要真正做好安全治理工作必需从严、全、细、实上下功夫，把职工的技能培训和反事故工作做为公司的一项长期性的工作来抓。

二、强化“没有安全就没有一切、安全生产无小事”的安全理念，

确保企业安全生产的长治久安

作为高危行业的合成氨生产企业，生产过程中存在着较大的安全风险。因此抓好安全生产治理工作，是一切工作的重中之重，我们紧紧围绕“没有安全就没有一切、安全生产无小事”的安全理念，重点做了以下几个方面的工作：

1、要结实树立安全进展理念，落实安全生产责任制。

安全工作是一项系统工程，要全员、全过程、全方位、全天候实施治理。安全生产是公司的首要任务，是各项工作的保障，建立健全安全生产治理机构。公司实行了各单位负责人，抓生产就必需抓安全的一岗双责制，实行了一级抓一级，层层抓落实。年初从总经理→部门负责人→到车间、科室→工段、班组→员工，均层层签订了安全生产责任状，实现了一级抓一级、层层抓落实，金字塔式纵到底、横到边的网格化的安全治理模式。使安全目标责任与考核、奖惩有效地结合，实现了安全生产全员参与安全治理的良好局面。

公司始终高度重视安全生产工作，把安全工作放在重要位置常抓

不懈，坚持实行领导班子成员轮番带班制度，对生产中的突发状况能够及组织、协调、指挥应急处置，保障了生产安全平稳。

2、不断加大安全投入 做好安全隐患整改

针对我公司合成氨装置建设较早，设备设施不标准的实际状况，公司进展了《化工生产装置安全诊断》工作，依据《诊断》中提出的整改要求，制定了整改打算并逐步实施，先后投资多万元。对全部的压力管道由 进展了全面设计，并托付 进展了检验，对检验出不合格的压力管道进展了更换；装置中使用周期超过20年的压力容器全部进展了更换并注册登记；在 电器方面，对处在爆炸范围内较小的电器更换为防爆型电器，较大的电机做了正压通风处理；对生产系统中的关键装置和部位完善了DCS集中掌握系统。通过以上整改提升了装置的本质安全水平，夯实了安全生产根底，使安全生产得到了牢靠保障。

公司打算投资 万元的安全专项资金，对系统中不符合标准要

求的设备及安全附件进展改造，如防爆电器的更换、双甲工艺技术改造等。每年停车大修时都投入巨资进展改造、修理，对生产系统中的动静设备进展打算检修，在检修过程中严格依据山东省[2023]168号文《关于化工装置检修理作业环节安全治理工作的通知》要求，制定相应的检修理方案和风险分析防范措施。

随着安全投入的不断加大，装置中的安全联锁和自动化掌握水平

得到提升，使用周期较长的特种设备得以更换标准，实现了装置设施的本质安全。

3、强化安全监视检查机制，安全治理就是没事找事

针对公司生产区内的各重点部位，如液氨库区、甲醇库区、储气柜等重点部位，作为安全科重点监视检查部位。督查生产车间内的所

属工段是否按要求对关键装置、重点部位进展巡检并按时做巡查记录

等。保证重点部位全方位监视到位、管控到位，做好隐患的排查治理工作，做到防患于未然，要把无事当有事，无