岗位应急处置卡(液化).pdf

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净化岗位应急处置卡

序号：001发布日期

事故名称原料气源中断

工艺流程

事故现象天然气管线压力迅速下降

危害因素

冻伤、污染环境

辨识

天然气管线压力迅速下降，液化量减小，冷箱急剧降温，易造成液化单

危害描述

元设备、管线、仪表低温泄漏。

1、现场作业，接触低温设备，必须佩带防冻手套。

注意事项

2、救助和控制并行；先防泄，后治理。

1、发现人立即报告班长，班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇报。

2、班长组织人员迅速平稳将冷剂压缩机切换至小循环运行。

3、切断各个单元的切断阀门。

应急处置4、稳定净化单元的天然气主管线压力，保持胺系统正常运行。

审核人：编制人：

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净化岗位应急处置卡

序号：002发布日期

事故名称导热油炉管爆裂着火

工艺流程

事故现象导热油炉管爆裂着火

危害因素

火灾、烫伤、机械伤害

辨识

炉管破裂不严重时，炉膛温度，烟气温度均匀上升，烟囱冒黑烟，炉管

危害描述外着火。破裂严重时，炉管内油品从破裂处大量喷出，在炉膛内燃烧，

烟囱大量冒黑烟，炉膛温度、炉出口温度、烟气温度急剧上升。

1、处理人员必须穿戴好防护用品，且有监护人。

注意事项

2、先控制，后处理。

1、发现人立即报告班长，班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇报、

相关消防部门、通知气站停气。

2、班长组织人员停导热油单元、迅速平稳将冷剂压缩机切换至小循环运、

应急处置

停闪蒸气压缩机。

3、组织人员退导热油至V-301，氮气吹扫导热油管线、打开烟道挡板、

向炉膛吹氮气、过热气炉顶放空。

审核人：编制人：

净化岗位应急处置卡

序号：003发布日期

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事故名称吸收塔T-101淹塔

工艺流程

事故现象T-101液位迅速增长，造成淹塔。

危害因素

污染环境、腐蚀

辨识

危害描述吸收塔T-101淹、造成吸收塔T-101设备损坏、胺液污染。

加强对吸收塔液位的监控，一旦发现因原料气带水造成的污染，应立即

注意事项关闭T-101液控阀，停胺液循环系统，避免更多胺液被污染。

1、发现人立即报告班长，班长安排内操人员向车间值班人员和领导汇报。

2、班长组织人员迅速切断脱碳单元至脱水单元的紧急切断阀。

应急处置3、组织人员停脱碳单