一种表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶及其制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1597824A

(43)申请公布日2005.03.23

(21)申请号CN200410054006.3

(22)申请日2004.08.23

(71)申请人浙江大学

地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号

(72)发明人郑强王雯霏胡洪国林薇薇

(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司

代理人韩介梅

(51)Int.CI

C09J175/04

C09K3/10

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种表面可涂的聚氨酯改性有机硅

密封胶及其制备方法

(57)摘要

本发明的表面可涂的聚氨酯改性有

机硅密封胶的组分及其按重量份数计的含

量如下：羟基封端的聚有机硅氧烷：100

份，异氰酸根封端的聚氨酯预聚体：5－10

份，氨烃基硅烷偶联剂：1－2份，填料：

80－100份，交联剂：2－4份，催化剂：

0.15－0.25份。制备方法是将羟基封端的

聚有机硅氧烷、填料、异氰酸根封端的聚

氨酯预聚体和氨烃基硅烷偶联剂按重量份

数配比均匀混合，包装为第一组分；将催

化剂和交联剂按重量份数配比混合，包装

为第二组分。使用时只要将两种组分均匀

混合即可。发明中的各组分对环境友好，

成本较低，由聚氨酯改性后的有机硅密封

胶的表面可涂性比未改性的有机硅密封胶

有了很大的改善，大大扩展了有机硅密封

胶的应用领域。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶，其特征是：它的组分及其按重量份数

计的含量如下：

(A)羟基封端的聚有机硅氧烷：100份

(B)异氰酸根封端的聚氨酯预聚体：5-10份

(C)氨烃基硅烷偶联剂：1-2份

(D)填料：80-100份

(E)交联剂：2-4份

(F)催化剂：0.15-0.25份

2.根据权利要求1所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶，其特征是羟基封端

的聚有机硅氧烷是聚二甲基硅氧烷，聚甲基苯基硅氧烷或聚甲基乙烯基硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶，其特征是所说的氨

烃基硅烷偶联剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、

γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷或γ-巯丙基三甲氧基硅烷。

4.根据权利要求1所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶，其特征是所说的交

联剂是湿固化交联剂，选自烷氧基、酰氧基、酮肟基、氨基、酰氨基或者链烯氧基。

5.根据权利要求1所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶，其特征是所说的催

化剂可以是金属的羧酸盐或有机钛酸盐中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶的制备方法，其特征

是包括以下步骤：

(1)将低聚物多元醇在120℃下脱水，然后在装有搅拌器、温度计、滴液漏斗的500

毫升三颈烧瓶中加入多异氰酸酯，并将脱水后的低聚物多元醇用滴液漏斗逐滴加入，

低聚物多元醇与多异氰酸酯的摩尔配比为1∶1.5-2，在60℃温度下充分反应，得

到异氰酸根封端的聚氨酯预聚体；

(2)将羟基封端的聚有机硅氧烷、填料、异氰酸根封端的聚氨酯预聚体和氨烃基硅

烷偶联剂按重量份数配比在双行星搅拌器中均匀混合，包装为第一组分；将催化剂

和交联剂按重量份数配比混合，包装为第二组分，该两种组分即为表面可涂的聚氨

酯改性有机硅密封胶组分。

7.根据权利要求6所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶的制备方法，其特征

是低聚物多元醇选自聚乙烯醇、聚四亚甲基二醇、聚己内酯的二元醇、聚亚烷基二

醇、官能性的甘油醇、多羟基多硫聚合物或羟基封端的聚乙烯内酯。

8.根据权利要求6所述的表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶的制备方法，其特征

在于多异氰酸酯是脂肪族的多异氰酸酯、芳香族的多异氰酸酯或者是环烃的多异氰

酸