铝电解生产安全操作规程与铝电解车间安全操作规程.pdfVIP

铝电解生产安全操作规程与铝电解车间安全操

作规程

铝电解生产安全操作规程

1范围

本标准规定了___铝业股份有限公司350KA铝电解生产岗位工作

人员的安全操作技术要求。

本标准适用于___铝业股份有限公司350KA铝电解生产系统。

2技术内容及要求

2.1铝电解一般安全操作规程

2.1.1在电解厂房内工作的人员，除遵守厂各项规章制度、本工

种安全技术操作规程外，必须遵守本规程。

2.1.2不许跨越安全警戒线。

2.1.3不许用手或工具接触正在运行的机电设备。

2.1.4不许在通行线上坐卧休息或放置各种物料。

2.1.5不许在厂房内驾驶与生产无关的机动车辆。

2.1.6不许带无关人员进入电解厂房。

2.1.7不许无证人员乱开各种工艺车辆。

2.1.8不许在车辆运行中爬上、跳下和强行乘坐限坐车辆。

2.1.9不许在天车吊挂物料下面行走或站立，看到听到各种工艺

车辆行驶或发出的信号时，必须让道。

2.1.10不许无关人员触动各种电器控制按钮。

2.1.11不许无关人员擅自乱接电源和切断电源线路。

2.1.12不许往楼下、窗外扔工具、废物。工具落下楼时，必须

检查是否与电解槽、母线、地面连接，连接时及时清除。

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2.1.13工作完毕清扫工作场所，原材料、工具都要按指定地点

堆放平稳整齐，废物垃圾及时清除。

2.1.14不许随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志。

2.1.15在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意

外。

2.2电解工

2.2.1在电解槽上进行操作时，应站在槽沿板或槽盖板上，在槽

盖板上作业时，应先将槽盖板放稳，不能把脚踏在电解质和阳极炭块

上，以免发生烫伤。

2.2.2操炉使用的工具必须完好，使用前要充分预热，用完后应

放回指定位置或工具架上。

2.2.3必须经过预热干燥后的原料方可加入槽内。

2.2.4在更换阳极、抬母线、出铝、测量等作业时，发生效应，

应停止作业，待效应熄灭后再进行作业。

2.2.5人工打眼取样和测试时，脸部应戴上面罩，以防止电解质

溅起烫伤。

2.2.6配合或指挥天车吊运物件时，应检查确认吊具完好，捆束

牢靠方可进行。

2.2.7操作中应距天车1米远以上，并随时注意天车的铃声和移

动方向。

2.2.8从槽内勾捞出的阳极残块，不应放在水泥地坪上，应尽快

放到残极托盘上，以免烧坏地坪和发生其它意外事故。

2.2.9作业完毕身体淌汗时，不应立即脱下衣物和忙到窗台上吹

风，以免感冒和关节患病。

2.2.10不许有物具连接母线和地面，也不许槽与槽之间连接导

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电物体，以免电流短路。

2.2.11不许任意把无关金属和潮湿品加进槽内。

2.2.12严禁任意打开槽控箱和在箱内放置物具。

2.2.13禁止用手触摸“手动”开关以外的任何槽控箱电器部

件。

2.2.14槽控箱出现故障时，应立即通知电气人员检修，无关人

员不许乱动。

2.2.15动转中一旦接到电解计算机控制室发来的阳极超时间上

下动作的警告时，必须立即按动紧急跳闸键，然后通知有关人员进行

处理。

2.2.16启动作业中必须遵守电解厂房安全制度。

2.2.17工作前必须穿戴齐全劳动保护用品。

2.2.18启动前检查所有机电设备安全可靠，所用工器具齐全、

原材物料必须充分预热干燥。

2.2.19接到灌电解质命令后，才允许揭开槽盖板，打开出铝洞，

将溜槽对准出铝口。

2.2.20灌电解质时，要平稳操作，防止电解质飞溅，无关人员

必须远离电解槽，灌铝时也同样。

2.2.21处理人工效应有专人负责，推扒物料时，注意站稳，动

作平稳，防止发生意外。

2.