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土建关键施工技术、工艺、重点、难点分

析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

一、施工测量

在各层柱筋搭接完成后，需将水准点与建筑物相应标高结

合引测到竖向钢筋上，并用红油漆标示。然后按照施工图在柱

筋上标出梁、板底及板面等标高标记。在拆除模板时，需将水

准点标高精确引测到柱，并在便于向上传递的位置做好标记，

作为向上传递的控制点。接着，根据施工图用钢尺量度传递到

各层。

在测量中，需要注意各主控线和校核应闭合，或误差在允

许范围内，否则应重新复核，查明原因。所用经纬仪等仪器需

定期检验校正，架设仪器时必须严格对中、水平。

二、钢筋工程

进场的钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。

在现场加工钢筋时，必须严格按照钢筋配料单给定的尺寸、数

量、规格进行加工。加工完成后，需用钢丝将同种钢筋绑扎成

捆再进入现场，并按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起

混乱。配筋人员及材料加工人员，应本着认真负责的精神，按

图纸要求进行配制。在许可情况下，可考虑加工及施工误差，

将搭接及锚固长度放大20毫米。

在绑扎柱钢筋时，需先按箍筋分档线，按实际个数套好箍

筋。将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑。穿梁铁，梁

筋就位后再绑扎加密区箍筋。板的负弯矩筋处绑扎时，需按1

米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止

直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。

在绑扎板钢筋时，需在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢

筋，调直。绑扎板钢筋时，需注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，

上铁钢筋钩朝下。绑扎钢丝必须朝内。进行钢筋机械操作人员

必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质量。

钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。缺扣、

松扣的数量不得超过绑扣数量的10%，且不应集中。配筋人

员要认真研究规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长

度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部

位必须铺钢筋放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人

员的手中。

三、模板工程

在使用模板前，必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净。

对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修

复，保证接缝严密，板面平整。模板面要涂刷脱模剂，以保证

混凝土表面的外观质量。

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板支

撑系统要经过计算，确定支撑的间距。使用前应检查模板质量，

不符合质量的模板不得投入使用。模板安装必须在楼层放线、

验线之后进行。放线时需弹出中心线、边线、支模控制线。

在安装柱模板时，要特别注意固定柱子的根部，使用钢筋

拉杆来固定模板，在柱子上部安装模板时，采用木斜撑的方法。

对于中心柱，每边设2根斜撑，每根柱子需要8根斜撑。对于

边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉杆二道。所

有拉杆和斜撑都应与内满堂架连成整体。

在支模柱子之前，必须校正钢筋的位置，并在柱子模板上

口安装钢筋定位套，以保证柱主筋和保护层厚度。在支撑上层

模板的立柱时，需要对下层模板的支撑立柱进行对齐，并铺设

支垫。在混凝土的侧模上，只有在混凝土强度能够保证其表面

及棱角不因拆除模板而受损坏后，才可以拆除。

每个部位的模板安装完毕后，需要经过施工技术员、质检

员和安全员的全面检查验收，并签署验收单后，才能进入下一

道工序的施工。这样可以保证模板的平直度、垂直度、截面尺

寸及支撑体系的安全牢固。

在梁模板的支模过程中，常见的问题包括梁身不平直、梁

底不平及下挠、梁侧模板炸模、局部模板入柱、梁间拆除困难

等。为了防止这些问题的出现，需要在支模时遵守边模包底模

的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短；梁侧模

必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规

定起拱。

在柱模板的支模过程中，常见的问题包括炸模、断面尺寸

鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲等。为

了防止这些问题的出现，需要根据规定的柱箍间距要求钉牢固；

成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，

顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。

在板模板的支模过程中，常见的问题包括板中部下挠、板

底部砼面不平等。为了防止这些问题的出现，需要保证楼板模

板厚度一致，搁栅料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平