印染的工艺流程(参考模板).pdf

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1)原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）

和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。

检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、

重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍

及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、

分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日

期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原

布加以缝接。

2)烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并

防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧

毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布

面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，

在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧

去绒毛，又不操作织物的目的。

3)退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和

耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质

量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程

叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退

浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下

降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解

度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，

常与酶退浆、碱退浆联合使用

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4)煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物

质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被

去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些

杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳

的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液

中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮

练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或

乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除

5)漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观

不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在

于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著

的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠

法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简

单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂

白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，

手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。

在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯

酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤

维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，

设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠

和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在

而受损

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6）染色染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不

同，全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品化纤制品、混纺制品、

等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，

有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工艺，

仅以基本的全棉布为例：虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最

难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西

在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制

等,都是很精细的活.。染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固

色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士

林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不

可互相替换,其中,士林的色牢度最好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的

颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本,还有染深色相对活性染料教

难控制,容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差,但是染浅

色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教