钢管落地式卸料平台方案20180516.docx

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目 录

第一节、工程概况 2

一、工程概况 2

二、施工要求 2

三、技术保证条件 2

第二节、编制依据 2

第三节、施工进度及材料、设备计划 3

第四节、施工工艺技术 4

一、技术参数 4

二、工艺流程 4

三、施工方法 4

四、检查验收 4

第五节、施工安全保证措施 5

一、组织保障 5

二、技术措施 6

三、应急预案 7

四、监测监控 8

第六节、劳动力计划 9

一、专职安全生产管理人员 9

二、特种作业人员 9

第七节、落地式钢管架卸料平、立面图 9

第八节、落地式钢管架卸料平台计算书 10

一、参数信息 10

二、纵向支撑钢管计算 11

三、横向支撑钢管计算 12

四、扣件抗滑移的计算 13

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 13

六、立杆的稳定性验算 13

七、立杆的地基承载力计算 15

附:钢管落地式卸料平台施工现场平面布置图 15

第一节、工程概况

一、工程概况

成都裕同印刷包装生产线二期项目,位于成都崇州市崇安路682号,本工程为工业厂区,建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69m2,结构设计为框架结构;厂房地上5层,建筑总高度为23.8m,一层层高为5.5m,二层层高为5m,三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m,采用落地式卸料平台,外架基础回填土平整夯实,搭架前浇筑200厚混凝土垫层,外侧设排水沟。

二、施工要求

1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、技术保证条件1、安全网络

2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

第三节、施工进度及材料、设备计划

1、搭设卸料平台的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合

《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

2、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。

7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及卸料平台转角处的连接杆等采用φ48×2.8mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,相应的扣件规格也应φ48mm。

第四节、施工工艺技术

一、技术参数

立杆纵距(m)

1

立杆横距(m)

1

立杆步距(m)

1.5

脚手架搭设高度(m)

19.46

平台底钢管间距离(mm)

10

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