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A类设备管理制度

—、目的

强化A类设备管理，保证公司经营目标实现。二、适用范围

适用于经确认的A类机械动力设备管理。

三、A类设备组成与确定方法

、A类设备组成

纳入公司固定资产的大型、精密、关键工序设备均构成A类设备；特殊情况下，重要的单一设备、试验设备经评定后纳入A类设备。

、A类设备条件

构成A类设备的基本因素

故障时不能快速恢复，并且没有可替代的设备；

如果停机会严重影响后续工序的进行，甚至影响到整个公司产品的生产；3）精度损失造成零件报废或修补困难或降低产品价值（让步手续）；

设备利用率高；

设备维修困难、备件供应难；

设备维修费用高、原值大;

发生故障，对人或环境造成危险大。

、A类设备的确定

车间根据本单位设备情况，根据附表和多因子打分方法，将80分以

上的设备确定为本单位的A类设备。

一般情况下，A类设备一年修改变动一次。四、A类设备管理

、概述

建立详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和以状态为基准的预知预防性维护为主。

、A类设备台帐

4.2.1A类设备台账应包含完善的故障、利用率等履历记录。

资产安全部应建立公司A类设备台帐。

车间应建立本单位A类设备台帐；车间A类设备台帐以资产安全部A类设备台帐为蓝本，其台帐的变动和修改应以资产安全部“通知”为凭据，修改和变动必须和资产安全部的台帐相一致，车间不得擅自修改、变动本单位A类设备台帐。

资产安全部管理人员应每季度对各单位的A类设备的台帐管理情况予以查询，随时了解信息，保证台帐内容的准确性、真实性。

车间应由设备员管理A类设备台帐，设备员应随时了解本单位的设备变动信息，对A类设备的变动情况及时掌握并向资产安全部申报，做到帐物相符。

、A类设备使用

设备操作合格证

A类设备操作者在使用设备前必须经过专业技术培训，由车间负责设备操作人员的培训工作；经培训的人员须经理论和实作考试合作后，

由设备使用单位向资产安全部提报培训考试结果，经审核批准后，由设备室核发设备操作合格证。

A类设备的操作者的文化程度不应低于高中毕业(或相同文化水准)。

生产一线A类设备实行定人定机制，一般情况下设备为一人一机，不允许一人多机，对于多人操作的单台A类设备，必须明确机长，实行机长负责制；A类设备经定人定机后在使用者操作证上注明，并且不应随意变动。

A类设备不允许非本设备操作者操作设备，设备操作者对设备的使用负责。生产车间对本车间A类设备的操作使用规范性负责。

设备操作者必须严格按“三好、四会”要求正确使用操作设备。

每班下班前，设备操作者须认真完成设备交接班运行记录，并做好“班后六不走”工作。

设备操作规程

所有A类设备须逐台制定操作规程；设备型号相同，规格不同的设备可使用同一类型设备的操作规程。

设备操作者应熟知设备操作规程内容，严格按规程要求使用和保养设备，车间应定期或不定期对A类设备操作者进行操作规程知识抽查。

A类设备的使用必须严格按操作规程和加工工艺操作，不允许超性能、超负荷使用设备。精密设备只允许用于精加工，合理确定加工余量，严禁精机粗用。资产安全部有权对A类设备违规使用、精机粗用的责任单位和个人予以经济考核、暂停操作和下岗等严厉处罚。

、日点检

专业维护人员每天巡检三次

A类设备实行日点检管理；日点检的工作由设备当班使用者在开工前

20分内完成，并对检查的结果在例检作业记录本上记录。

A类设备日点检的项点内容可参照《机械设备三检作业规范》一书。

对于电动双梁桥式起重机也实行“例检”管理，由操作者在开工前 20

分钟内完成规定项点的检查，并将检查情况填写。

车间设备维修班长每日上班半小时后应对本车间A类设备的例检记录进行查阅并咨询操作者使用情况，电气维修工对负责范围内的设备进行日巡检。对出现的问题应立即作出处理，不能解决的问题通知车间设备员给予解决，较大的问题由设备员提报资产安全部协调处理。

、联检

设备管理人员制定相应检查表实行每月联检方式（设备管理人员、设备专业维护人员、生产操作人员联合检查）。

资产安全部每周去各车间进行A类设备现场检查。重点检查A类设备交接班记录填写是否完善、润滑保养是否良好、高精尖设备是否用于干粗活。对于A类设备的考核为每项50元。

资产安全部每月重点关注A类设备的定保小修完成情况以及A类设备的技术状态（完好率、故障率、利用率）

每季度对各车间A类设备台账进行检查。

五、保养

、例保

A类设备的例保由操作者完成，设备操作者在每班开动前应检查设备各

部位是否正常，润滑是否到位，设备运转后应检查设备有无异常状态，润滑系统是否运行良好，供油充分；下班离岗前，设备操作者应认真