纺纱技术-课件.pptVIP

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学习目标;纺纱的概念:思考:如何实现?;概述;开清工序产生的棉卷喂入到梳棉机;精梳小卷;梳棉→生条;并条;粗纱;细纱;筒纱;筒子纱或筒纱;二、纺纱根本原理

1.开松、除杂、混和与梳理作用

2.均匀、并合与牵伸作用

3.加捻和卷绕作用;三、棉型纱线生产工序

1、开清棉工序;2、梳棉工序;3、精梳工序;4、并条工序;5、粗纱工序;6、细纱工序;7、后加工工序;普梳系统;精梳系统;3、棉与化纤混纺系统〔涤棉混纺〕→混纺纱;3、棉与化纤混纺系统〔涤棉混纺〕→混纺纱;备注:清梳联=开清棉+梳棉

预并条+条并卷联合=条卷+并卷;入库;逐包检查

清理;逐包检查清理;装箱;拣三丝;配棉;三、配棉方法

分类排队法

〔一〕定义:

分类:根据原棉的特性和各种纱线的不同要求把适合纺制某类纱的原棉划为一类。

排队:将同一类的原棉,按地区、性质、质量根本接近的排在一队中,以便接替使用。;〔二〕原棉的分类

应考虑以下几点:

1、纺织产品对纱线的要求

2、配棉质量指标及其差异

3、不同加工处理方法;〔三〕原棉的排队

1、主体成分

主体原棉在配棉成分中应占70%左右。

2、队数和混用百分比

队数多,混用百分比小;队数少,那么混用百分比大。

目前配棉队数一般为5~8队。

最大混用百分比一般为25%左右。

3、原棉接批的性质差异

控制在一定的范围内。见P6表

4、勤调少调:每天调补不超过2队,不超25%;四、回花、再用棉的使用;配棉实例;化学纤维的选配;L〔mm〕/Tt〔dtex〕≈23

或L〔in〕/D〔旦〕≈1;1、棉包混和:纯棉、纯化纤、化纤混纺

2、称重混和:混比要求精确的化纤混纺、色纺

3、条子混和:棉与化纤混纺

4、两步法混和:多种纤维混和;质量第一,统筹兼顾;

全面安排,保证重点;

瞻前顾后,细水长流;

吃透两头,合理调配。;配棉工艺设计;混纺比的计算;(二)条子混合时的混比计算:

例如:涤/棉混纺设计干混比为65/35,在并条机上混合,四根涤条、两根棉条喂入,涤纶条的干定量为18g/5m,求棉条的干定量是多少?;配棉表参考格式;习题

一、填空

1、目前国内生产中,采用的原料混和方法有、、

2、当成纱特数一定时,纤维细那么能提高和改善。

3、排队是指。

4、在原棉排队中主体原棉在配棉总成分中应占,一般选用队,每队原棉最大混用百分率控制在。

5、配棉有和两种方法。

6、分类是指。

7、纺细特纱时,应选用较细纤维,以保证成纱截面内的。

8、配棉时,原棉等级相差不超过级,手扯长度差异不超mm,含杂不超%,接批原棉与所替换原棉等级差异不超级,长度差异不超mm,含杂不超%。;二、选择

1、确定配棉队数时,当总用棉量大,各批原棉库存量小或批与批之间的质量差异大时,那么〔〕。

①配棉队数宜多②配棉队数宜少③配棉队数多少无所谓

2、回花在配棉中的使用,一般可〔〕

①回用到本特数纱中②在粗特或副牌纱中回用③在副牌或废纺中使用

三、问答

1、配棉的目的要求是什么?选配原棉时,一般应根据哪些原那么?

2、为了保证混合棉的平均质量指标无明显变化,分类排队时应控制原棉的哪些主要性能?差异范围多大?

三、计算

涤/棉混纺设计干混比为65/35,在并条机上混合,采用5根涤条,3根棉条,,涤纶条的干定量为21g/5m,求棉条的干定量是多少?;四、配棉排队表

对以下原棉进行排队,并计算出每对含量;开清棉;二、开清棉联合机的组成

按主要作用一般分为四类机械。

1.抓棉机械:抓取棉束和棉块喂给前方机械。有开松、混合作用。

2.混、给棉机械:混棉机〔棉箱、角钉机件〕将原料充分混和,给棉机均匀给棉〔靠近输出部位〕。有混和、除杂、开松作用。

3.开棉机械:利用各种打手,打击、松解棉块,初步除杂(如双轴流开棉机、豪猪开棉机)。

4.清棉机械:细致开松除杂,成卷或由气流将棉丛送至梳棉机。;三、开清棉联合机的工艺流程

国产开清棉机械的开展:

63-70s:LA001,LA002,LA004等。代号含义:

L-联合机的代号,A-棉纺类机械代号

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