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鼓风机应急处置规程及预案与鼓风电热恒温干
燥箱使用规定
鼓风机应急处置规程及预案
一、目的:
本应急预案的目的是说明化产车间鼓风机应急救援预案具有的
资料和运作方法,以处理化产车间鼓风机发生的各种紧急情况、减少
事故的损失,保障本车间员工和邻近人员的安全健康。
二、鼓风机危险识别、评价:
根据系统的安全分析,主要危险是停机、泄漏、火灾、爆炸、中
毒等事故。根据事故的大小、范围、财产损失、影响和人员伤亡,化
产车间应急级别分为:预警、现场应急、全体应急
三、事故的分类
本工段工艺的特殊性决定了事故的种类和事故的性质。根据事故
的性质可分为:非正常停车事故、泄漏事故、中毒事故、着火事故、
爆炸事故。
四、措施
(一)、非正常停车事故处理措施:
鼓风机设置为一开一备,在出现非正常停车事故时,操作人员应
迅速进行汇报和开停机准备工作。
1、当在鼓风机运转过程中出现如下情况时,风机司机有权立即
关停鼓风机。
1)电动机、风机轴承等部位冒烟或着火。
2)电机、轴承等处温度直线上升超过2℃/min且连锁未起作用
时。
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3)风机机体发生剧烈振动或撞击。
4)进油管路上的油压下降至___MPa,而连锁的电动油泵投入工
作,其油压仍不能大于___MPa。
5)油箱的油位下降至最低油位,加油后油位仍然不能升高。
6)机前负压管道破裂并吸入大量空气,若不处理则要引起重大
事故时。
7)机壳破裂或风机油管破裂时。
8)紧急停车后立即向有关领导报告并通知有关工序。
2、鼓风机开停机步骤(鼓风机开停机前均要通知初冷电捕工,
停电捕电源)
1、鼓风机开机操作
1.1首先和车间及调度室联系,得到准许后准备开机。
1.2准备好听音棒、测振仪、温度计、压力表和记录本子。
1.3配合开机的有关人员必需提前___分钟到达现场,明确开机
指挥,风机出入口阀门、循环管阀门、机体温度,机前吸力有专人负
责。
1.4电工检查电气设备线路、电机绝缘情况,并检查鼓风机压力、
温度显示等是否准确。
1.5检查水封槽液面是否够用,各排液管是否畅通,检查油冷却
器和液力偶合器的冷却水供给情况,要求表后不低于___MPa,检查油
箱液位,不得低于规定标准线,油内不得带水,油温在20~35℃。
1.6检查各煤气、油站等管道的阀门开关与灵活状态符合开机要
求。
1.7风机入口管封水排尽,排水时不得从水封排出。
1.8一切准备好后,启动主油泵、辅助油泵,做好油泵系统试验。
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1.9打开排焦油管上蒸汽阀门,向鼓风机内通蒸汽,加热机体搬
动鼓风机转子每次转动90°,当机体温度上升至60~70℃时停止加
热。
1.10稍开煤气出口阀门50,使煤气倒入机体,待鼓风机油封处
冒煤气时,稍开煤气入口阀门,使煤气前后串通,然后将出口煤气阀
关死,入口留___%。
1.11检查液力偶合器勺管放到最低位置启动主电机。
1.12主电机传动偶合器输入轴运转,待偶合器出口油温升至
50℃时,方可调节执行器,启动输出低速运转。
1.13调节偶合器运转速度逐步器600→1000→1500r/min检查运
行情况,快速提升转速至1800r/min主轴进行工作(机组临介转速为
2100r/min)观察润滑油和高压油的变化,同时开启煤气出入口阀,将
风机转速提升到正常生产地转速,注意吸力的变化并及时调节吸力。
1.14当偶合器输出轴启动后,就注意观察,油位不得低于油箱
的最低液位。
1.15启动鼓风机后,应随时注意观察机体各部位的振动、杂音
和温升情况,做好详细记录。
1.16当风机运转正常后,打开机体下部排焦油管阀门。
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