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透层、封层、粘层施工工法

1施工准备

1.1材料要求

1.1.1透层采用乳化沥青或煤油稀释沥青，要符合《公路沥青

路面施工技术规范》JTGF40-2004中透层用喷洒型乳化沥青或煤油稀

释沥青的技术要求。

1.1.2下封层沥青采用乳化沥青的道路石油热沥青，要符合《公

路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004中沥青的技术要求，集料粒

径为9.5~13.2mm规格的玄武岩，符合沥青路面粗集料的质量要求。

1.1.3粘层采用乳化沥青，符合《公路沥青路面施工技术规范》

JTGF40-2004中粘层用喷洒型乳化沥青技术要求。建议采用SBS改性

乳化沥青，必须使用移动式乳化沥青生产车间生产乳化沥青，改性沥

青：水=60:40。

1.2主要施工管理人员

施工负责人1名，技术主管1名，技术员1名，试验员1名，

测量仪1名，机械操作手10名，辅助工人30名。

1.3主要施工机械

沥青洒布车、洒水车、集料撤布车、振动压路机、石料筛选机、

强力清刷机、森林灭火吹风机等。

2施工技术要点

2.1透层

2.1.1用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，并将浮尘吹净，

必要时用水冲洗。

2.1.2在基层碾压成型后表面稍变干燥且尚未硬化时（土工布养

生3~4天后），均匀喷洒乳化沥青或煤油稀释沥青，喷洒前要对构造

物等进行遮挡，以免造成污染。

2.1.3沥青洒布采用计量准确的沥青专用洒布车，洒布量在

0.7~1.5L/m2，喷洒呈均匀雾状，不得有洒花漏空或呈条状，也不得

堆积。结构物与沥青层接触部位、漏洒部位用人工补洒，喷洒过量的

部位撒石屑或砂吸油。以保证透层油渗透深度不小于5mm。

2.1.4透层施工完成后应封闭交通，等乳化沥青渗透5mm且破乳

后紧跟着进行下封层施工。

2.1.5若未设下封层，为保护透层油不被运输车辆破环，通常在

上面撒一层石屑或粗砂。

2.2层铺法施工下封层

2.2.1透层养生完成后要立即进行下封层施工。

2.2.2下封层施工前彻底清扫已洒过透层的工作面。

2.2.3以上两点若设计上没有透层油时，应改为“对已经过验收

的基层进行彻底清扫”。

2.2.4清扫完后均匀喷洒与下面层所用同种标号的石油沥青，石

油沥青温度控制在135~165℃，漏洒部位人工进行补洒，洒多的部位

工人用刮铲处理，保证石油沥青洒布均匀。沥青洒布量在

1.2~1.5kg/m2。

2.2.5石油沥青洒布后采用碎石撒布机进行下封层施工，集料粒

径为9.5~13.2mm规格的玄武岩。洒布车采用倒退的方式洒布集料，

以防粘轮，为保证集料和沥青的粘结效果，最好采用同步撒布车，在

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沥青洒布后立即进行集料撒布，撒布量在6~8m/1000m,要保证集料

撒布均匀和数量准确，并用总量校核施工用量。

2.2.6集料撒布后，对撒布不均匀处立即人工及时扫匀，达到全

面覆盖、厚度一致、集料不重叠。也不露出沥青的要求，局部缺料要

及时找补，集料过多的要把多余集料扫出，两幅搭接处，第一幅撒布

沥青要暂留10~15cm宽度不撒布石料，和第二幅一起撒布。

2.2.7碎石撒布后只要有碾压工作面立即采用轮胎压路机进行

碾压或使用6-8t轻型压路机趁热将碎石压入沥青层，使碎石和沥青

粘接良好，碾压速度控制在1.5~2km/h，碾压遍数在三到四遍相临碾

压带要重叠三分之一到二分之一碾压轮宽度。

2.2.8施工完成后要封闭交通养生1天后进行下道工序，若发现

泛油要在泛油部位补撒相同规格的集料，并把多余集料扫出。

2.2.9施工后，除路面施工车辆可慢速（行车速度不得超过

20km/h）通行外，其余车辆禁止通行。

2.3粘层

2.3.1粘层在下道工序施工前1~2天喷洒。

2.3.2清扫干净洒布层的工作面，必要时用水车冲洗。

2.3.3采用计量准确的沥青专用洒布车洒布沥青，洒布量在

0.3~0.