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设备点检内容与方法

+设备点检与巡检的区别

设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分，现代

化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系。

如何建立高效的有保障设备管理体系、解决好设备的使

用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题。

设备点检制为探索适应中国工业企业设备管理发展提供

了一种有效的方法，特别对流程工业企业更具有其重要性和

先进性。

但把这种先进方法应用到生产实践中，却经历了认识—

—初步应用——再认识——成熟应用的过程。有的走了一些

弯路，有的甚至半途而废。

国内不少大型的、先进的企业最终都成功地应用了设备

点检制，建立了以设备点检制为主体的设备管理体系。

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一、什么是设备点检制？

所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备

规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加

以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。

二、点检的方法和内容

1.设备点检的方法

通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、

仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位

（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的

隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样

的设备检查称为点检。

2.设备点检的目的

点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检

准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事

故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保

证正常生产。

3.点检的八定内容

（1）定人：确定对设备点检的人员。

（2）定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和

内容。

（3）定量：对劣化倾向的定量化测定。

（4）定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同

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点检周期。

（5）定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即

判断标准。

（6）定点检计划表：点检计划表又称作业卡，指导点

检员沿着规定的路线作业。

（7）定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及

倾向记录，都有固定的格式。

（8）定点检业务流程：明确点检作业和点检结果的处

理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员；不急处理的

问题则记录在案，留待计划检查处理。

点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域

分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套

标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维

修相结合。

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三、设备点检与巡检的区别

人员定位不同：

1.设备巡检由操作工和设备管理人员进行。

2.设备点检由检维修技术人员、设备管理人员及取得

人社部颁发具有相应技能等级认证的点检员。

工作职责不同：

1.设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对

设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常

现象和隐患。

2.点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行，维

护，检修技术管理的中坚力量，对设备的技术状态负责。

①负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求，

设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记

录；

②负责设备的检修计划，备品备件计划，设备技术维

护计划的制定和现场故障处理；

③负责设备检修计划的组织实施，质量监督验收等；

④负责与维修工段（公司）联络，开出检修委托工作

量签证；

⑤负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检

修，改进方案；

⑥负责对设备的现场管理，指导，检查，督促生产岗

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位人员搞好设备操作和日常维护；

⑦负责设备运行档案的填写与管理；

⑧负责