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《金属材料与热处理》课程标准
一、课程概述
〔一〕课程类别
专业根底课程
〔二〕适用专业
本标准适用于模具制造技术专业。
〔三〕学时
建议课程实施课时为72标准学时。
二、课程定位
〔一〕课程性质与作用
《金属材料与热处理》课程是机械类专业必修的技术根底课。该课程理论性较强,概念较多,同时又与生产实际有着亲热联系。该课程主要讲授金属材料典型组织、构造的根本概念,金属材料的成分、组织构造变化对性能的影响,热处理的根本类型及简洁热处理工艺的制定,合金钢种类、牌号、热处理特点及应用,为学生从事机械设计、制造及相关的工作打下根底。
〔二〕相关课程
本课程前导课程为《数学》、《机械制图》、后续课程是《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《塑料模具设计与制造》、《冷冲模具设计与制造》。
三、课程目标
〔一〕课程总体目标
本课程以“工程为主线,任务为主题”,承受“工程导向、任务驱动”相结合的教学模式,实现教、学、做、练一体化。为加强学生制造思维和工程技术素养的培育,依据学生共性特点与进展的需要,本门课程建议采
用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵敏承受全班学习、分组学习等学习形式,也可以组建课外兴趣小组进展学问拓展学习。
〔二〕学问、力气与素养目标
学问目标
把握冲压成形原理及冲压成形材料的性能和特点,压力机的技术参数;
把握冲裁工艺、冲裁模具构造及冲裁模具的设计方法;
把握弯曲工艺、弯曲模具构造及典型弯曲模具设计方法;
把握拉深工艺、典型拉深模具构造及设计方法;
把握冲压成形工艺及冲压模具的进展方向;
把握本行业技术、工艺及材料的有关学问;
把握冲压过程中易消灭的技术问题。
力气目标
能依据图样或样件正确确定其冲压工艺,合理选用冲压材料和设备;
能依据图样或样件合理确定其相关的模具构造;
具备正确设计模具工作零件的构造,并对模具的零件进展测绘和加工力气;
能对冲压模具进展装配、调试和修理,并能解决装配、调试过程中消灭的技术问题;
能合理利用信息资源猎取相关的技术资料;
具有良好的沟通协调力气、社交力气、职业道德和团队合作精神等。
素养目标
培育学生良好的职业道德和职业习惯;
养成良好的团队协作的工作习惯和效劳意识;
具备良好生产质量意识、生产效率意识和生产本钱意识;
具有猛烈的安全生产意识和创意识;
培育学生的乐观向上,安康阳光的生活心态。
四、课程内容
〔一〕课程设计思路
《冷冲压工艺与模具设计制造》课程具有将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计等有机融合,综合性和实践性较强,为实现教学目标,本课程的总体思路承受案例教学的方法,针对现时企业冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业力气等要求进展深入分析,确立具有职业代表性的典型工作任务,依据企业完成工作任务的流程,合理地设计出教学方法,并依据职业教育学相关原理,参照职业技术要求,结合学校自身教学条件,设计出适宜的教学载体,进而设计教学内容和教学组织形式。
〔二〕课程内容构造
本课程围绕现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业等企业的需求,因此把课程设计成冲压根本学问、冲压设备、冲裁工艺及冲裁模具设计、弯曲工艺与弯曲模具设计、拉深工艺与拉深模具设计、其它成形工艺等六个工程任务,具体内容构造如表1。
序号教学工程主要教学内容1、冲压概念及冲压根本工序2、冲压材料
序号
教学工程
主要教学内容
1、冲压概念及冲压根本工序
2、冲压材料
1、曲柄压力机
2、液压机
1、冲裁根本学问
2、冲裁件的工艺性分析
3、冲裁工艺方案与排样
4、冲压力计算及压力中心确实定
5、工作零件刃口尺寸计算
6、单工序冲裁模构造
7、复合冲裁模构造
8、级进冲裁模构造
9、冲裁凹模设计
10、冲裁凸模设计
课时安排
1
冲压根本学问
4
2
冲压设备
4
3
冲裁工艺及冲裁
模具设计
44
4
4
弯曲工艺与弯曲
模具设计
5
11、其它冲裁模零件设计
12、标准件的选用
1、弯曲变形过程
2、弯曲中的主要工艺问题
3、弯曲工艺计算
4、弯曲模具构造
5、弯曲模具工作零件设计
1、拉深的根本学问
2、拉深中的主要工艺问题
3、旋转体拉深件坯料尺寸的计算
4、拉深件的工艺性
5、直壁圆筒形件拉深工艺的计算
6、带凸缘圆筒形件的拉深
7、其它旋转体零件的拉深
8、盒形件的拉深
9、拉深模具构造
10、拉深模具工作零件设计
11、压边装置设计
22
拉深工艺与拉深
模具设计
44
6
其它成形工艺
1、翻边工艺与模具
2、胀形工艺与模具
3、缩口工艺与模具。
14
〔三〕课程内容与要求
对接现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业等企业的岗位需求,将本课程内容
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