模块一 焊接电弧 (1)讲解.pptxVIP

;模块二焊丝熔化与焊滴过渡;掌握焊接参数对焊缝成形的影响;知道常见成形缺陷产生的原因，并提出解决方法;01;焊接电弧的物理性质;电弧的特点及作用;电弧两极间带电粒子产生的来源;;;阴极电子发射;;带电粒子的消失;焊接电弧的电特性;焊接电弧的导电特性;2．阴极区的导电特性;3．阳极区的导电特性;焊接电弧的伏安特性;焊接电弧的伏安特性;焊接电弧的伏安特性动特性;能力知识点3焊接电弧的工艺特性;1．电弧的热能特性;（2）电弧的温度分布

电弧各部分的温度分布受电弧产热特性的影响，电弧组成的三个区域产热特性不同，温度分布也有较大区别。电弧温度的分布特点可从轴向和径向两个方面比较：;阴极、阳极的温度则根据焊接方法的不同有所差别，见表1-3。; 2）径向。电弧径向温度分布的特点是：弧柱轴线温度最高，沿径向由中心至周围温度逐渐降低，如图1-4所示。;（3）焊接电弧的热效率及能量密度

电弧焊的热能由电能转换而来，因此电弧的功率ＰＱ可由下式表示

ＰＱ＝ＰA＝ＩＵA

式中：ＰQ——电弧的电功率；

ＵA——电弧电压，

ＵA＝ＵＫ＋ＵC＋Ｕa

得到的热能不能全部的用于焊接，一部分经过对流、辐射和传到损失掉

用于加热、熔化填充材料及工件的电弧热功率称为有效热功率，表示为

ＰＱ′＝ηＰＱ

;?;2．电弧的力学特性;（１）电弧力及其作用

1）电磁收缩力。这个力是由电磁场产生的，因而称为电磁力。它的大小与导线中流过的电流大小成正比，与两导线间的距离成反比。如图1-5所示。

;图1-6;电磁收缩力的作用;电弧的中等电子流有很大的速度和加速度，每秒数百米，等离子流产生的动压力与等

离子流速度分布相对应，动压力在电弧中心线上最强，电流越大，中心线上动压力幅

值越大，面分布区间越小

电弧的电磁静压力形成如图1-7a所示的碗状熔深焊缝形状；电弧的电磁动压力则形成

如图1-7b所示的指状熔深焊缝形状。; 2）等离子流力

在轴向推力作用下，将把靠近电极处的高温气体推向工件方向流动。高温气体流动时要求从电极上方补充新的气体，形成有一定速度的连续气流进入电弧区。新加入的气体被加热和部分电离后，受轴向推力作用继续冲向工件，对熔池形成附加的压力。熔池这部分附加压力是由高温气流（等离子气流）的高速运动引起的，所以称为等离子流力，也称为电弧的电磁动压力。;3）斑点力

电极上斑点处受到带电粒子的撞击或金属蒸发的反作用而对斑点产生的压力，称为斑点压力或斑点力。

阴极斑点力大于阳极斑点力，熔化极气体保护焊采用直流反接，可以减小熔滴过渡的阻碍作用，减少飞溅。

;（2）电弧力的主要影响因素

1）焊接电流和电弧电压：焊接电流增大，电磁收缩力和等离子流力增加，所以电弧力也增加焊接电流一定时，电弧长度增加电弧电压升高，则电弧力减小

2）焊丝直径：电流定值，焊丝细，电流密度大，弧锥明显，电磁力和等离子流力越大，电弧力增大

3）电极（焊条、焊丝）的极性：阴极收缩比阳极大，正接钨极弧焊锥大，电弧力大，熔化极焊正接，熔滴受到大的斑点压力，过渡受阻，电弧力减小

4）气体介质：导热性强的气体或多原子气体消耗的热量多，引起电弧收缩，导致电弧力的增加，气体压力增大弧柱收缩，电弧力增大，斑点力增大，熔滴过渡困难

;3．焊接电弧的稳定性;（4）磁偏吹电弧在其自身磁场作用下具有一定的挺直性，使电弧尽量保持在焊丝（条）的轴线方向上，如图1-13所示。但在实际焊接中，由于多种因素的影响，电弧周围磁力线均匀分布的状况被破坏，使电弧偏离焊丝（条）轴线方向，这种现象称为磁偏吹，如图1-14所示。一旦产生磁偏吹，电弧轴线就难以对准焊缝中心，导致焊缝成形不规则，影响焊接质量。; 引起磁偏吹的根本原因是电弧周围磁场分布不均匀，致使电弧两侧产生的电磁力不同。焊接时引起磁力线分布不均匀的原因主要有：

;（5）其他影响电弧不稳定因素

如果电弧太长，电弧就会发生剧烈摆动，从而破坏了焊接电弧的稳定性，而且飞溅也增大。

焊接处如有油漆、油脂、水分和锈层等存在时，也会影响电弧燃烧的稳定性。

强风、气流等因素也会造成电弧偏吹，同样会使电弧燃烧不稳定。 ;END