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机械制造基础法兰盘课程设计

目录

一、序言(2)

1.设计目的(2)

二、零件图工艺分析(3)

1.零件结构功能分析(3)

2.零件技术条件分析(3)

3.零件结构工艺分析(3)

三、毛坯选择(4)

1.毛坯类型(4)

2.毛坯余量确定(4)

3.毛坯-零件合图草图(4)

1.加工方法分析确定(5)

2.加工顺序的安排(5)

3.定位基准选择(6)

4.加工阶段的划分说明(6)

5.主要机加工工序(6)

6.工序尺寸及其公差确定(8)

7.设备及其工艺装备确定(11)

8.切削用量及工时定额确定(11)

五、工序夹具设计说明书(16)

1.工序尺寸精度分析(16)

2．定位方案确定(17)

3.定位元件确定(17)

4.定位误差分析计算(17)

5.设计钻套，连接元件及其夹具体，钻模板(18)

6.夹具总草图(18)

六、量具设计(18)

1.工序尺寸精度分析(18)

2.量具类型确定(18)

七、课程设计小结(18)

八、参考文献(20)

一、序言

机械制造技术基础课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术

基础课以及大部分专业课之后进行的。是进行毕业设计之前对所学各

课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，

因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

希望能通过这次课程设计对学生未来将从事的工作进行一次适应

性训练，从中锻炼他们分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作

打下一个良好的基础。

（一）设计目的

机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造基础课程后、进

行了生产实习之后的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计能

获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺结构设计的基本能力，

另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生通过机

械制造技术基础课程设计，应在下述各方面得到锻炼：

（1）能熟练运用制造技术基础课程中的基础理论以及在生产实习

中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及

工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

（2）提高结构设计能力。学生通过设计夹具（或量具）的训练，

应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理

而能保证加工质量的夹具的能力，学会使用手册及图表资料。掌握与

本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟

练运用。

二、零件图工艺分析

1.零件结构功能分析

法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种

零件。法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，

其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性，

2.零件技术条件分析

1）法兰盘本身精度

外圆Φ80+0

-0.19

尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra为1.6um,

Ф52-0.01

-0.029尺寸公差等级为IT6，表面粗糙度Ra为1.6um，Ф120+

1

-1

尺

寸公差等级IT14，表面粗糙度Ra为3.2um，内孔Ф62+

-

0.015公差

等级为IT7，Ф36+0.02

-0

尺寸公差等级为IT6，Ф65表面粗糙度Ra为

1.6um，距离Ф36+0.02

-0为34.5-0.30

-0.80

的平面公差等级IT13.

2）位置精度，内孔Ф62+

-

0.015相对于基准面A、B的跳动量要

为0.04.

3）加工此零件时，应尽量统一定基准，减少装夹次数，这样有利

于保证零件的加工精度。

3.零件结构工艺分析

此法兰盘是有回转面和平面组成，有零件图可知，该零件结构较

为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度

要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减震性，铸造性能好。

对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，