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雪佛龙瑞奇蒙德炼油厂常减压装置火灾事故给我们的启示

唐彬1天津市居安企业管理咨询有限公司

何琛2上海于睿商务咨询有限公司

关键词:高温硫化腐蚀、常减压装置、碳钢管道、硅含量、火灾、爆炸、美国化学品安全

与危害调查委员会(CSB)

摘要

本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国雪佛龙瑞奇蒙德炼油厂常减压装置

火灾事故的分析,从防腐管道选材和防腐监测方面深刻分析产生火灾事故的原因,提

出了预防措施。

1.介绍

随着我国炼制进口高含硫原油逐年增多,设备和管道腐蚀问题日益严重,因此造成的损失

巨大。腐蚀严重的设备则不能再使用,如果不能及时的提供有效的补救措施,可能造成更

为严重的事故,直接威胁着企业的安全生产。炼油厂的高温硫化腐蚀,通常是指温度在

260℃以上的由各种形态的硫化物引起的腐蚀,常常发生在常减压蒸馏装置的重质柴油流出

的直管和弯头部位。腐蚀作用与时间和温度有一定的关系,与原油和设备的材料也有很大

的关系。本文根据美国化学品安全与危害调查委员会(CSB-ChemicalSafetyBoard)对雪佛

龙瑞奇蒙德炼油厂常减压装置火灾事故的调查研究,从设计阶段防腐选材和生产过程防腐

监测等方面进行分析,希望藉此提高防腐蚀的管理水平,避免管道和设备腐蚀失效。

2.

雪佛龙瑞奇蒙德炼油厂常减压装置火灾事故经过

2012年8月6日,在美国加利福尼亚州的雪佛龙公司瑞奇蒙德炼油厂(下称“雪佛龙炼油

厂”)4号常减压装置,发生了灾难性的管道破裂。它发生在常减压装置常四线的8英寸管

线上,在泄露发生时,这段管线内的重质柴油流量约为10800桶每天。

1

2.1雪佛龙瑞奇蒙德炼油厂背景

雪佛龙(CHEVRON)公司始建于1879年,按营业额计算,位列世界十大石油公司之一。

公司总部设在美国加州旧金山,经营范围包括石油和化学工业的各个方面,业务涉及约90

个国家,雪佛龙在全球的员工超过三万九千人。

雪佛龙瑞奇蒙德炼油厂位于加利福尼亚州,瑞奇蒙德市。炼油装置最早是由太平洋海岸石油

公司建于1902年。瑞奇蒙德炼油厂占地约2900英亩(约11.7km2),每天处理25万桶原

油(约39750m3),大约有1200名员工。

2.2常减压装置简介

雪佛龙炼油厂第四常减压车间在整个炼油工艺中,属于初步处理工段。原料油从储罐用泵送

到原常减压装置。经脱盐设备去除腐蚀性盐类,固体和水;再经预热后进入常压塔,温度为

357.2℃。常压塔根据不同沸点通过蒸馏分离出各种烃组分,包括塔顶气,航空燃油,柴油,

重质柴油和塔底重油等组分,见图1。每个组分在炼油厂中的后续装置中进一步加工、提炼。

2

图1:常减压蒸馏及预处理工艺简图

事故发生在常压塔第四分馏线(简称常四线),见图2。常四线抽出口经过喷嘴分为两条管

线,一条12英寸,一条8英寸。破裂的管道属于8英寸管线,这条管线长1.32m。这条管

线的操作温度为337.8℃,操作压力约为0.38Mpa(G)。

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图2:常四线泄漏点

2.3事故发生过程

2.3.1发现泄漏

2012年8月6日下午3:50分,外操在例行检查时发现,在装置混凝土地坪上有一些类似柴

油的物质。检查后发现泄漏是从一个离地4.3m高的管道保温层下部滴落,经过识别这条泄

漏管道是常四线管线的一部分(见图3)。经目测,操作工认为该管道不能被从装置中隔离

开。

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