冬期、高温与雨季施工规范要求.pdfVIP

冬期、高温与雨期施工

1.1一般规定

1.1.1根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃

时，应采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时，可解

除冬期施工措施。当混凝土未达到受冻临界强度而气温骤降至0℃以下时，应按

冬期施工的要求采取应急防护措施。

1.1.2当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。

1.1.3雨季和降雨期间，应按雨期施工要求采取措施。

1.1.4混凝土冬期施工应按现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104

的有关规定进行热工计算。

1.2冬期施工

1.2.1冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护

时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。

1.2.2用于冬期施工混凝土的粗、细骨料中，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂

物质。

1.2.3冬期施工混凝土用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规

范》GB50119的有关规定。采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂、引

气型减水剂或含有引气组份的外加剂，混凝土含气量宜控制在3.0%～5.0%。

1.2.4冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混

凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。

1.2.5冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：

1宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。

拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过表10.2.5的

规

定；

2水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。

1.2.6冬期施工混凝土搅拌应符合下列规定：

1液体防冻剂使用前应搅拌均匀，由防冻剂溶液带入的水分应从混凝土拌合

水中扣除；

2蒸汽法加热骨料时，应加大对骨料含水率测试频率，并应将由骨料带入的

水分从混凝土拌合水中扣除；

3混凝土搅拌前应对搅拌机械进行保温或采用蒸汽进行加温，搅拌时间应比

常温搅拌时间延长30s～60s；

4混凝土搅拌时应先投入骨料与拌合水，预拌后再投入胶凝材料与外加剂。

胶凝材料、引气剂或含引气组分外加剂不得与60℃以上热水直接接触。

1.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃；对预

拌

混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距

离经热工计算确定，但不宜低于15℃。大体积混凝土的入模温度可根据实际情

况适当降低。

1.2.8混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施。当采用泵送工艺浇筑时，

应采用水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热。混凝土运输、输送与浇筑

过程中应进行测温，温度应满足热工计算的要求。

1.2.9混凝土浇筑前，应清除地基、模板和钢筋上的冰雪和污垢，并应进行覆盖

保温。

1.2.10混凝土分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖

前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2℃。

1.2.11采用加热方法养护现浇混凝土时，应考虑加热产生的温度应力对结构的

影响，并应合理安排混凝土浇筑顺序与施工缝留置位置。

1.2.12冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

1当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐

水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水

泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，

不应低于设计混凝土强度等级值的40%；

2当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混

凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负

温

养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa；

3强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的

30%；

4对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。

1.2.13混凝土结构工程冬期施工养护应符合下列规定：

1当室外最低气温不低于-15℃时，对地面以下的工程或表面系数不大于

5m-1的结构，宜采用蓄热法养护，并应对结构易受冻部位加强保温措施；

2当采用蓄热法不能满足要求时，对表面系数为5m