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油气吸附回收工艺的实验研究与系统设计

摘要

汽油等轻质油品在存储、运输过程中不可避免地会进行挥发，挥发的油气不

仅会造成能源的浪费，而且还会对环境、健康和安全等产生极大的危害，因此油

气回收技术得以迅速发展，其中吸附法油气回收技术最为成熟。近年来我国对油

气回收技术愈加重视，在吸附法油气回收技术上也取得了一定的成果，但是在设

备以及工艺流程参数确定等方面与国外相比还有一定的差距。

本文在分析国内外油气回收相关技术的基础上，对活性炭吸附解吸工艺进行

了实验研究，在此基础上设计了一套吸附法小型油气回收装置，具体内容如下：

（1）利用自主搭建的活性炭测试系统对两种活性炭进行了性能测试，重点

研究了不同油气流量和多次吸附条件下，活性炭吸附量、床层吸附热、压力降以

及出口浓度的变化规律；解吸过程中真空度和吹扫工艺对脱附效果的影响。实验

结果表明，不同油气流速对活性炭吸附饱和时间和床层压力降的影响比较大，流

速越大，活性炭被穿透的时间越短，床层的压降越大；第一次吸附过程中活性炭

床层温升非常大，多次吸附后炭床温升幅度降低，并且趋势基本上一致；活性炭

在不同真空度下的脱附效果明显，真空度越低，脱附量越大。脱附末端添加的空

气吹扫工艺有利于活性炭的脱附。

（2）根据对活性炭吸附解吸工艺的实验研究，设计了吸附法小型油气回收

装置的工艺流程，确定了装置的吸附时间为15min，脱附压力为5KPa，脱附时间

为5min，吹扫时间为3min，吹扫量为10L/min。对吸附器的尺寸和活性炭用量进

行了设计与计算，并且利用流路模型对床层压力降进行了估算。根据工艺流程对

吸收塔工艺尺寸和结构进行了设计计算。

（3）利用PLC模块对装置钝化过程、自动运行等操作方式的全自动运行程

序进行了开发。开发了组态程序，利用组态画面实现了对装置的实时监控。

（4）利用Microstation对设计的油气回收装置进行了三维建模，保证了装置

安装过程中的准确性；利用3Dmax对装置的工艺流程进行了动态模拟，真实地展

现了装置的工作情况。

关键词：油气回收实验设计控制三维动态模拟

STUDYONOILANDGASADSORPTIONEXPERIMENTS

OFRECOVERYPROCESSANDSYSTEMDESIGN

ABSTRACT

Gasolineandotherlightoilwillinevitablybevolatileintheprocessofstorage

andtransportation,oilandgasthatvolatiliziednotonlyresultinwasteofenergy,but

alsoproducedgreathazardontheenvironment,healthandsafety,Therefore,the

technologyofoilandgasrecoveryrapidlydeveloped,andthetechnologyofoilandgas

recoveryismostmature.Inrecentyears,thetechnologyofoilandgasrecoverybeen

paidmoreandmoreattentioninChina,andachievedcertainresults.buttherewasa

certaingapinequipmentandprocessparameterscomparedwithforeigncountries

Theprocessofactivatecarbonadsorptionanddesorption